[发明专利]冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方在审
申请号: | 201410170676.5 | 申请日: | 2014-04-26 |
公开(公告)号: | CN103911533A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 罗铭强 | 申请(专利权)人: | 广东兴发铝业有限公司;广东兴发铝业(江西)有限公司;兴发铝业(成都)有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08 |
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地址: | 528200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷藏 集装箱 6061 铝合金 挤压 配方 | ||
【技术领域】
本发明属于金属材料领域,涉及一种合金配方,尤其涉及一种冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方。
【背景技术】
冷藏集装箱是一种附有冷冻机设备,并在内壁敷设热传导率较低的材料,用以装载冷冻、保温、保鲜货物的集装箱。
传统的冷藏集装箱内部结构采用钢架与木材组合结构,保温性能差、结构笨重、易生锈或腐朽、不可焊接、耐久性差、维护成本高。由于箱体笨重,间接增大了运输成本,并且使用的钢架与木材是非环保材料。现在采用铝合金型材作为冷藏集装箱的制作材料并不多见,大多还是使用钢材,无法克服冷藏集装箱原钢木结构保温性能差、结构笨重、易生锈或腐朽、不可焊接、耐久性差、维护成本高的缺点。
【发明内容】
本发明旨在解决上述问题,而提供一种轻质、可焊、防腐、环保的冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方,该配方由以下元素组分按重量百分比配制而成, 0.4-0.8%的Si,0.8-1.2%的Mg, 0.15-0.35%的Fe, Mn≤0.15%,0.04-0.35%的Cr, Zn≤0.25%,0.01-0.1%的Ti,其余单个杂质含量≤0.05%,其余杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%。
进一步的,提供一种冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方,该配方的各元素组分及重量百分比为0.4-0.6%的Si,0.8-1.0%的Mg, 0.15-0.25%的Fe, Mn≤0.1%,0.04-0.2%的Cr, Zn≤0.2%,0.01-0.05%的Ti,其余单个杂质含量≤0.05%,其余杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%。
进一步的,提供一种冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方,该配方由以下元素组分按重量百分比配制而成, 0.5-0.7%的Si, 0.9-1.1%的Mg, 0.2-0.3%的Fe, Mn≤0.07%, 0.1-0.3%的Cr, Zn≤0.1%,0.06-0.08%的Ti,其余单个杂质含量≤0.05%,其余杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%。
本发明的贡献在于,提供了一种冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材配方,依照该配方生产的铝型材强度高、加工性好、可焊接、耐腐蚀、环保,且达到或超过原钢木结构在室温和低温下的力学性能,解决了现代交通运输中高速、节能、安全、舒适、环保等问题。严格的控制了Fe的含量,相应的减少过剩Si含量,保证有足够的硅化镁强化相的形成,降低了AlFeSi含量,强化了铝合金的塑形和焊接性能,添加了Cr、Ti等过渡族元素,提高了铝合金的焊接、防腐性能。
【具体实施方式】
下列实施例是对本发明的进一步解释和补充,对本发明不构成任何限制。
实施例1
本实施例采用重量百分比为0.4%的Si,0.8%的Mg, 0.15%的Fe, 0.15%的Mn,0.04的Cr, 0.25%的Zn,0.01%的Ti,其余单个杂质含量≤0.05%,其余杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%的配方进行冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材的制造。本发明的铝合金配方制造的挤压型材强度高、加工性好、可焊接、耐腐蚀、环保,且达到或超过原钢木结构在室温和低温下的力学性能。
实施例2
本实施例采用重量百分比为0.7%的Si,1.0%的Mg, 0.3%的Fe, 0.07%的Mn,0.3的Cr, 0.1%的Zn,0.08%的Ti,其余单个杂质含量≤0.05%,其余杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%的配方进行冷藏集装箱用6061铝合金挤压型材的制造。本发明的铝合金配方制造的挤压型材强度高、加工性好、可焊接、耐腐蚀、环保,且达到或超过原钢木结构在室温和低温下的力学性能。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
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