[发明专利]一种用印刷机对布匹印花的方法在审
申请号: | 201410170259.0 | 申请日: | 2014-04-25 |
公开(公告)号: | CN103952929A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 何炽斌 | 申请(专利权)人: | 何炽斌 |
主分类号: | D06P5/00 | 分类号: | D06P5/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用印 布匹 印花 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种布匹印花的生产方法,属于布匹印染的技术领域。
背景技术
布匹印染的传统方法主要包括平网印花机、圆网印花机、辊筒印花机和数码印花机印布匹等方法,印花速度慢,生产效率比较低;而印刷机传统的印刷应用主要包括纸张、塑料、墙纸和化工产品等相关的应用上,印刷速度快,生产效率高。布匹在印刷机上直接印刷的方法至今仍未取得成功,原因是布匹本身带有一定的伸长性、无法满足印刷机在对花、对色方面的要求,即各色花要按工艺对位、布匹前后的花型色彩需一致;布匹在印刷机上高速行走一段时间后,由于布匹受到直向的拉伸、而印刷机的各色花辊或喷色装置的对花工艺是固定不变的,从而无法达到印花的基本要求;因而至今仍未能实现直接用印刷机来连续印布匹。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能用印刷机对布匹进行印花的方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种用印刷机对布匹印花的方法,包括下列顺序步骤:步骤1:布料配卷,将要印花的布料和无弹力伸长的垫层材料分别配成卷状;步骤2:粘合成复合体,用粘合胶浆将布料和垫层材料粘合成复合体,所用粘合胶浆为可水洗溶解的粘合剂;步骤3:用印刷机对复合体进行印花,印花后根据不同印剂采用不同的印花后的处理;步骤4:水洗退浆,复合体通过水洗退浆将布料和垫层材料分离;步骤5:脱水、烘干处理。
作为上述技术方案的改进,所述粘合胶浆为水溶解淀粉类胶浆。
本发明的有益效果是:由于本发明让原本有弹力伸长的布料通过与无弹力伸长的垫层材料粘合成一个完全无弹力伸长的复合体,从而实现不管布匹在印刷机上高速行走多长时间后,都不会因为布匹受到直向的拉伸而出现印刷机的各色花辊或喷色装置的对位变化,从而达到高速印刷机的基本生产要求,这样能大大提高布匹印花的生产效率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步说明。
首先,将需要印刷的布料和无弹力伸长的垫层材料分别配成卷状、长度依照生产计划在0.1~5000米之间配好合适的大小,本实施例的长度为100米。
接着,选用传统的布料复合机,将布料和垫层材料通过粘合胶浆粘合成一个复合体,本实施例选用可水洗溶解的复合用胶浆淀粉类的粘合胶浆。
然后,将这个完全无弹力伸长的复合体,以平幅卷状的方式进入印刷机的进布装置,利用印刷机完成复合体的印刷,在复合体中的布料的面层上进行印花,印刷的印剂包括但不限于颜料、涂料和染料(活性、直接、硫化、分散等染料),根据不同的印剂需配合不同的印后处理(如活性染料需经过烘干、蒸化、固色等工序)。
再接着,将完成印刷后的复合体放入传统的平幅水洗机或绳状缸洗机,加入一定0~140℃温度的水液,经过0.1~3小时(例如30分钟)的水洗,让复合体中的粘合胶浆溶解在水中,布料和垫层材料就自然分离,分别还原成粘合前的单独状态。
最后,将布料和垫层材料分别烘干,垫层材料可重复循环使用,布料就成为已经印刷机印刷好的布匹。
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