[发明专利]纺纱机中的支撑气动设备的抽吸管的橡胶承窝

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机中的支撑气动设备的抽吸管的橡胶承窝。

背景技术

如果在精细纺纱机的运行期间对纱线断头不加以接合，那么由纱线断头引起的绒毛可缠在纺纱机的前下罗拉周围，由此阻止了在纱线断头之后的纱线接合操作。精细纺纱机在前下罗拉附近产生很多飞毛或棉尘。当棉尘聚集并被散开时，它接触正被纺的纱线，由此导致了纱线断头。鉴于这种情况，日本未审查专利申请公开：8-260259公开了一种精细纺纱机，其包括气动清洁器（此后称为气动设备），其通过在前下罗拉前面的位置处的抽吸去除了由纱线断头引起的飞毛和/或棉尘。

气动设备具有沿着纺纱机的框架的纵向方向延伸的气动管道和从气动管道向前下罗拉延伸的多个抽吸管。取决于抽吸管的形状，存在两种类型的抽吸管：即喷嘴类型的抽吸管和长笛类型的抽吸管。例如，喷嘴类型的抽吸管的气动喷嘴由单个管形成并且它的基部被插入到橡胶承窝的孔内，该橡胶承窝通过贯通气动管道地形成的开口被安装到气动管道。气动喷嘴被连接到气动管道以实现与其的流体连通。

参照图4，其示出了上述的现有技术的橡胶承窝100，橡胶承窝100具有带有插入孔101H的管形主体101，气动喷嘴110（用双点划线示出）的基部被插入在该插入孔内。环形止挡102在管形主体101的下轴向端处从管形主体101的外周表面径向向外伸出。环形保持器103在比环形止挡102更接近管形主体101的上轴向端的位置处从管形主体101的外周表面径向向外伸出。环形保持器103和环形止挡102在它们之间具有槽104，贯穿气动管道111地形成的开口111H周围的气动管道111可被插入到该槽。槽104的宽度和气动管道111的开口111H周围的气动管道111的厚度基本上是一样的。在橡胶承窝100被通过开口111H安装到气动管道111之前，槽104的底部表面的外周直径大于气动管道111的开口111H的内周直径。

当橡胶承窝100通过开口111H被安装到气动管道111时，环形止挡102被通过开口111H推入气动管道111以实现安装。在这种布置方式中，气动管道111在其开口111H周围由环形止挡102和环形保持器103保持，并且环形止挡102、环形保持器103和槽104的底部表面与围绕开口111H的气动管道111紧密接触。环形止挡102、环形保持器103和槽104的底部表面与开口111H周围的气动管道111紧密接触阻止了通过气动管道111的开口111H的空气泄漏。

但是，当橡胶承窝100被通过开口111H安装到气动管道111时，气动管道111可能未能被插在整个槽104内，而是气动管道111的一部分可能从槽104滑脱。

在这种情况下，通过在环形止挡102的通过开口111H从气动管道111滑脱的部分和气动管道111之间的间隙发生空气泄漏。如果这种空气泄漏发生，通过气动喷嘴110吸入到气动管道111中的飞毛和/或棉尘被捕捉在气动管道111中的间隙内。这些飞毛和/或棉尘被聚集在气动管道111中的开口111H附近。这些飞毛和/或棉尘的聚集将开口111H与气动管道111内部阻挡开，由此减少了作用在气动喷嘴110内的抽吸力。

本发明的一个目的是提供在纺纱机中支撑气动设备的抽吸管的橡胶承窝，其中橡胶承窝构造成通过气动设备的气动管道的开口被容易地安装到气动管道。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种在纺纱机内支撑气动设备的抽吸管的橡胶承窝。该橡胶承窝构造成通过贯穿气动管道地形成的开口被安装在气动设备的气动管道。该橡胶承窝包括管形主体、止挡和保持器。该主体在其一个轴向端具有插入孔，抽吸管被插在该插入孔内。所述止挡在所述主体的另一轴向端从该主体的外周表面伸出。所述止挡构造成在橡胶承窝被安装到气动管道后位于气动管道内部。保持器在主体的两个轴向端之间的位置从主体的外周表面伸出。保持器构造成在橡胶承窝被安装到气动管道后位于气动管道外部。橡胶承窝的特征在于，保持器和止挡之间具有槽，该槽的宽度大于在气动管道的开口周围的气动管道的厚度。保持器设有环形压部，该环形压部在橡胶承窝被安装到气动管道之后被压靠在气动管道的开口周围的气动管道的外表面上并且允许压部的外周用于密封。

本发明的其它方面和优点将从下面的描述，结合附图来考虑，而变得易于理解，该描述以具体的方式说明了本发明的原理。

附图说明

参照下面对目前优选实施例的描述以及附图可最佳地理解本发明及其目的和优点，附图中：

图1是包括根据本发明的一个实施例的橡胶承窝的气动设备的整体视图；

图2是示出了图1的橡胶承窝的横截面图；