[发明专利]一种饮料生产过程中循环水的综合利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产用冷却水循环利用装置，具体是一种饮料生产过程中循环水的综合利用装置。

背景技术

本企业的饮料由于利乐砖的包装形式，所以在饮料生产过程中，采用的是冷灌装方式，饮料在UHT进行高温消毒，出料前会被冷却到70℃左右，再经过板式换热器冷却到28℃左右，进入自动灌装机灌装出成品。

在冷却的过程中，是用常温的自来水进行热交换冷却，然后将升温的自来水排入下水道，出水的温度在35℃左右。根据自来水的流速可算出生产1小时大约要用1.5吨左右的水，而每天生产4小时，大约要用6吨水。这样造成了大量的水流失。

然而在饮料生产车间中，制水车间和洗衣间用水量较多。设计本装置主要将上述的热交换的自来水收集并输送到制水车间和洗衣间，将原材料的利用率最大化，降低生产成本。

制水车间主要生产饮料生产的所需的纯化水。纯化水是由自来水通过纯化水设备制得，生产效率最大在2吨/小时，最大储存量为2T。每天生产所用纯化水量大为4吨（生产原料水和清洗用水）。

    工人每天生产所穿洁净服按操作规程每天一换一冼，在洗衣过程中，按洗衣标准操作过程洁净服最后两次要用纯化水来漂洗，因此每天洗衣大约要用2吨纯化水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料生产过程中循环水的综合利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

     一种饮料生产过程中循环水的综合利用装置，包括一号罐、二号罐、一号手动泵、管道、自动抽水装置和二号手动泵，所述一号罐与二号罐通过管道连接，且管道上设置有自动抽水装置，所述二号罐通过三通将二号罐内的水引至制水车间和洗衣间，且三通的支管上分别设有一号手动泵和二号手动泵；

该装置的循环水收集处理过程为：当一号罐的水量上升到0.5吨后，自动抽水装置开始抽水，当水量下降到设定的水量时自动抽水装置停止抽水；当水量再次达到0.5吨，重复以上过程；生产结束后若一号罐的水量少于0.5吨，人工将水加到0.5吨的水位，让自动抽水装置运行；二号罐的水直接根据生产需要，人工控制水的流向和流量。

作为本发明进一步的方案：所述一号罐作集水罐，容量为0.5吨。

作为本发明进一步的方案：所述二号罐作储水罐，容量为3吨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据生产需求能够自动收集一定量和分配水的装置，通过一号罐将生产中的冷却水进行收集稳定，再通过自动抽水装置将稳定后的冷却水送至二号罐内储存，而二号罐的水则根据生产需要通过一号手动泵和二号手动泵控制人工分配，使收集的冷却水循环利用，以达到最大的利用率，从而节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种饮料生产过程中循环水的综合利用装置，包括一号罐1、二号罐2、一号手动泵3、管道4、自动抽水装置5和二号手动泵6，所述一号罐1与二号罐2通过管道4连接，所述一号罐1为0.5吨容量作集水罐，二号罐2为3吨容量作储水罐子，且管道4上设置有自动抽水装置5用以保证重复使用水的稳定性，所述二号罐2通过三通将二号罐2内的水引至制水车间和洗衣间，用来制作生产饮料生产的所需的纯化水和洁净服清洗所需要的水，且三通的支管上分别设有一号手动泵3和二号手动泵6用来控制用水；

当一号罐1的水位上升到设定的高度后，打开自动抽水装置5开始抽水，当水位下降到设定位置时自动抽水装置5停止抽水；当水位再次达到0.5吨水位时，再次重复以上过程；生产结束后若一号罐1还有少于0.5吨水的量，可以人工将水加到0.5吨的水位，让自动抽水装置5运行；二号罐2的水直接根据生产需要，人工控制水的流向和流量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。