[发明专利]一种导光结构和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种导光结构和显示装置。

背景技术

随着技术的发展和需求的增加，大屏幕显示被广泛应用，例如应用于广场大屏幕展示、体育场大屏幕显示或会议大屏幕显示等等。由于单块显示面板的面积有限，目前大屏幕的构成通常由多块显示面板(如液晶显示面板或等离子显示面板)拼接成大屏幕来实现屏幕尺寸增大。

通常，为了对显示面板进行固定和保护，相邻两个显示面板之间要设置边框。但是由于边框不具有显示功能，因此在多块显示面板进行拼接后进行显示时，相邻显示面板之间的边框位置出现显示暗区，造成该位置处与显示区域具有较大的显示差异，显示效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种导光结构和显示装置，以解决显示面板拼接时，相邻两显示面板之间的边框因无法显示，所造成的该位置处与显示区域有较大显示差异的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种导光结构，包括多个导光片，

所述导光片包括：一导光片本体，所述导光片本体呈曲面结构，所述本体内置入有散射粒子；一光出射层，位于所述导光片本体的上表面；一光反射层，位于所述导光片本体的下表面，

且所述导光片在垂直方向和水平方向上分别具有两个端面，多个所述导光片通过垂直方向上的端面顺次连接。

本发明实施例中，所述导光结构由多个曲面结构的所述导光片组成，置于相邻两显示面板拼接处的边框上边时，水平方面上的两端面可以与显示面板的显示区域接触进行导光，入射光经密度渐变设置的所述散射粒子散射后由所述光出射层射出，从而减小边框位置与显示面板的显示区域的显示差异且出射光强度均匀；同时，所述光反射层对入射光进行反射，提高入射光的利用率。

优选的，还包括粘接层，所述粘接层设置于相邻两个所述导光片的垂直方向上的端面之间。本实施例中，利用粘接层粘接相邻的所述导光片，提高所述导光结构的强度。

优选的，所述粘接层的材料为光学胶。

优选的，水平方向上的两个端面位于同一水平面或不同水平面。

优选的，所述导光片本体呈圆弧曲面或自由曲面。

优选的，所述散射粒子在所述导光片本体中的分布密度为：由所述导光片本体边缘向所述导光片本体中心区域渐增。本实施例中，所述散射粒子的密度渐变，能够使所述导光片的出射光均匀。

优选的，所述散射粒子为SiO2颗粒。本实施例中，所述散射粒子采用SiO2形成，易于实现，在提高散射效果的同时，节省成本。

优选的，所述导光片本体的材料为聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂和聚对苯二甲酸乙二脂中的任一种。本实施例中，所述导光片的材料为高分子透明材料，有利于光的导入和出射。

优选的，所述光反射层为镀银膜层或镀铝膜层。本实施例中，所述光反射层由常用的镀膜材料形成，易于实现并节省成本。

优选的，所述光出射层为透明光学镀膜材料形成的膜层；或者，所述光出射层为所述导光片本体的上表面形成的磨砂膜层。本实施例中，所述光出射层由常用的镀膜材料或工艺形成，易于实现并节省成本。

本发明实施例有益效果如下：所述导光结构由多个曲面结构的所述导光片组成，置于相邻两显示面板拼接处的边框上边时，水平方面上的两端面可以与显示面板的显示区域接触进行导光，入射光经密度渐变设置的所述散射粒子散射后由所述光出射层射出，从而减小边框位置与显示面板的显示区域的显示差异且出射光强度均匀；同时，所述光反射层对入射光进行反射，提高入射光的利用率。

本发明实施例提供一种显示装置，包括拼接在一起的多个显示面板，相邻两所述显示面板之间的边框上方设置如上所述的导光结构，所述导光结构中的各导光片的水平方向上的端面分别位于所述边框两侧，并分别与两所述显示面板的显示区域接触。

本发明实施例有益效果如下：所述显示装置的相邻两显示面板拼接处的边框上方设置一导光结构，所述导光结构由多个曲面结构的所述导光片组成，所述导光片的所述入光面与显示面板的显示区域接触进行导光，入射光经密度渐变设置的所述散射粒子散射后由所述光出射层射出，从而减小边框位置与显示面板的显示区域的显示差异且出射光强度均匀，且所述光反射层对入射光进行反射，提高入射光的利用率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的第一种所述导光结构的立体示意图；

图2为本发明实施例提供的第二种所述导光结构的立体示意图；

图3为本发明实施例提供的所述导光片本体的结构示意图；