[发明专利]金属件及金属件成型方法

说明书

一种金属件的成型方法包括：提供模具、定位治具及金属嵌入件，定位治具包括第一定位件和第二定位件，第一定位件上凸伸形成有第一卡合凸起，第二定位件上凸伸形成有第二卡合凸起；将金属嵌入件放置在第一定位件的第一卡合凸起上，第二定位件与第一定位件相互固定，且第一卡合凸起与第二卡合凸起共同定位金属嵌入件；将定位治具及金属嵌入件设置在模具中，并向模具中压铸另一融化的金属，另一融化的金属的热传导率低于金属嵌入件的热传导率；冷却后脱模，将成型后形成的金属件及定位治具一同脱模；从定位治具中取出金属件，金属件中嵌有根金属嵌入件。本发明还提供一种金属件。上述金属件成型方法成型的金属件散热效率高且节约成本。

技术领域

本发明涉及一种金属件及其成型方法，尤其涉及一种能够较快散热的金属件及其成型方法。

背景技术

金属件常用在电子产品或加工设备中，起支撑、连接等作用，而电子产品或加工设备在运作过程中均能够产生较多热量，若热量不能较快速散发出去则会影响电子产品或加工设备的性能。例如，在电子产品中，通常设置金属支撑板来支撑电子元件或专门设置散热板散热。电子元件产生的热量需较快速地排出电子装置，保证电子装置的性能良好。若金属支撑板或散热板采用铜板，散热效率相对较高，但是大大提升了成本，而采用散热效率比铜低的金属，则散热效率不能满足要求。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种散热效率高且节约成本的金属件及其成型方法。

一种金属件的成型方法，其包括：提供一个模具、一个定位治具及至少一金属嵌入件，该模具包括第一模、第二模及模仁，该第一模上开设有第一收容槽及两个与该第一收容槽相连通的第二收容槽，两个该第二收容槽位于该第一收容槽的两侧且相互平行，该模仁收容在该第一收容槽中，该第二模与该模仁之间形成一个模腔，该定位治具包括第一定位件和第二定位件，该第一定位件和该第二定位件均包括两个相对设置的第一固定部和两个相对设置的第二固定部，两个该第一固定部分别连接两个该第二固定部，并共同围成具有收容空间的框体，该第一定位件的每个该第一固定部上凸伸形成有第一卡合凸起，该第二定位件的每个该第一固定部上凸伸形成有与该第一卡合凸起相对应的第二卡合凸起；将每个该金属嵌入件的两端分别放置在相应的该第一卡合凸起上，该第二定位件与该第一定位件相互固定，且该第一卡合凸起与该第二卡合凸起共同定位至少一该金属嵌入件；将该定位治具及其定位的至少一该金属嵌入件设置在该模具的模腔中，该第一定位件的两个该第二固定部分别收容在相应的该第二收容槽中，该第一卡合凸起两侧的间隙及该第二卡合凸起两侧的间隙均与该模腔相连通，向该模具模腔中压铸另一熔化 的金属，其中该另一熔化的金属的热传导率低于该金属嵌入件的热传导率；冷却后脱模，将成型后形成的金属件及该定位治具一同脱模，其中该金属件中嵌有至少一该金属嵌入件；从该定位治具中取出该金属件。

一种上述金属件的成型方法制备的金属件，其包括压铸件，该压铸件内部包覆有至少一金属嵌入件，且至少一该金属嵌入件与该压铸件无缝贴合，该压铸件的热传导率低于该金属嵌入件的热传导率，该压铸件上对应至少一该金属嵌入件处开设有第一成型孔，且该第一成型孔凹陷至该金属嵌入件的表面。

上述金属件成型方法中，由于利用压铸的方法，将铜管成型在压铸件中，成型后的金属件包括压铸件及嵌在压铸件中的金属嵌入件，因此成型后的金属件散热效率高且节约成本。

附图说明

图1是本发明第一实施方式中金属件成型方法中的模具的立体示意图。

图2是图1所示模具及定位治具的分解示意图。

图3是图1所示模具的第二模的立体放大示意图。

图4是图1所示模具的模仁的立体示意图。

图5是图1所示模具的模仁的另一视角立体示意图。

图6是图2所示模具的第一模及模仁与定位治具的组装示意图。