[发明专利]一种用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置及方法。

背景技术

滤棒成型机中的滤棒条切割装置用于对香烟的过滤嘴滤棒条进行切割，是滤棒成型机中重要的装置。以KDF滤棒成型机中的滤棒条切割装置为例，如图1所示，连续的滤棒条(图中未画出)在切割位置，被切割装置的切刀2切割成规格要求长度的滤棒，切刀2设置在壳体1中。在切割过程中，为了保持切刀的锋利性，磨刀装置3的砂轮4也在不断地打磨切刀。但在生产过程中，会产生滤棒丝末，弥漫在切割位置的四周，特别是在传动装置5与后壁6之间形成的狭小空间，本身的传动装置在高速运行中会散发出一定的热量，当这狭小空间积累的热量达到丝末的燃点，且丝末量过多，形成丝末团，打磨过程中产生的火星，会引起丝末阴燃，对设备产生损害。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置及方法，能够对滤棒条切割装置的传动装置和后壁之间的狭小区域进行冷却。

一种用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置，包括：喷嘴、连接支架、冷却气管和气源；所述冷却气管的两端分别与所述气源和所述喷嘴连接，所述喷嘴与所述连接支架固定连接；所述喷嘴设置在所述滤棒条切割装置的传动装置和后壁之间，所述气源输出的压力气体由所述喷嘴喷出，对所述滤棒条切割装置的传动装置和后壁之间的区域进行冷却。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述喷嘴设置一个盲孔，在所述盲孔的开口端设置螺纹；在所述喷嘴的外表面设置与所述盲孔接通的多个喷口，所述冷却气管的一端与所述盲孔螺纹连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述多个喷口在所述喷嘴的外表面均匀设置，其中，所述多个喷口都为直径为1mm的通孔。

根据本发明的一个实施例，进一步的，还包括制冷装置；所述冷却气管的材质为铜，并且所述冷却气管缠绕在所述制冷装置的侧壁上，制冷装置冷却经过所述冷却气管中的气体。

根据本发明的一个实施例，进一步的，在所述冷却气管与所述气源之间的连接通路中设置第一调压阀，在所述冷却气管与所述喷嘴的连接通路中设置第二调压阀。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述喷嘴为圆柱体，并且所述喷嘴的材质为45钢。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述连接支架为“L”型，并且所述连接支架的材质为不锈钢；所述喷嘴与所述连接支架螺纹连接。

一种用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却方法，其中：喷嘴设置在所述滤棒条切割装置的传动装置和后壁之间，并且所述喷嘴与连接支架固定连接；冷却气管的两端分别与气源和所述喷嘴连接，所述气源输出的压力气体由所述喷嘴喷出，对所述滤棒条切割装置的传动装置和后壁之间的区域进行冷却。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述喷嘴设置一个盲孔，所述盲孔的开口端设置螺纹；在所述喷嘴的外表面设置与所述盲孔接通的多个喷口，所述多个喷口在所述喷嘴的外表面均匀设置，所述气源输出的压力气体由所述多个喷口喷出；所述冷却气管的一端与所述盲孔螺纹连接。所述冷却气管的材质为铜，所述冷却气管缠绕在制冷装置的侧壁上，制冷装置冷却经过所述冷却气管中的气体。

根据本发明的一个实施例，进一步的，在所述冷却气管与所述气源之间的连接通路中设置第一调压阀，在所述冷却气管与所述喷嘴的连接通路中设置第二调压阀；所述气源输出的压力空气，经过所述第一调压阀调压形成第一压力气流，经过所述冷却气管并通过所述第二调压阀调压形成第二压力气流，其中，所述第二压力气流的压力小于所述第一压力气流的压力，所述第二压力气流到达喷嘴并从所述多个喷口喷出。

本发明的用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置及方法，能够实现滤棒条在切割过程中，冷却滤棒条切割装置的传动装置与后壁之间形成的狭小空间，消除了火灾的隐患，提高了设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的滤棒成型机中滤棒条切割装置的结构示意图；

图2为本发明的用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置的一个实施例的示意图；

图3为本发明的用于滤棒成型机中滤棒条切割装置的冷却装置的一个实施例中的喷嘴安装示意图；