[发明专利]一种羊毛织物的防臭整理方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种织物的整理工艺，尤其是涉及一种羊毛织物的防臭整理方法。

背景技术

近年来，羊毛及其混纺织物正向着轻薄、休闲系列和卫生保健方向发展，市场对清新防臭面料的需求增大，而目前的化学防臭整理剂对皮肤的刺激和生物毒性一直是人们有争议的话题。β-环糊精（β-CD）是环状低聚糖，具有独特的疏水空腔结构，可以包合臭气分子，吸收令人不愉快的气味（汗液、体味、香烟气味等），因此具有生态防臭效果。

常用的β-CD对织物防臭后整理方法有微胶囊法、黏合剂法、溶胶凝胶法、环氧氯丙烷法和多元羧酸接枝共聚法，其中多元羧酸接枝共聚法操作简单、耐水洗性好且对织物的手感影响小。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊毛织物的防臭整理方法。

本发明要解决的是现有的羊毛防臭整理方法存在的工序复杂，整理剂对皮肤和环境有毒性，且整理后织物的防臭效果不持久等缺陷。

本发明的技术方案是：一种羊毛织物的防臭整理方法，所述方法至少包括如下步骤：a. 织物准备：将羊毛织物用40℃温水洗净后，烘干至恒重；b. 整理液配制：在轧槽内加入2～5% owf β-环糊精、6～9% owf 交联剂和1～4% owf 催化剂，配制成澄清透明溶液；c. 浸轧：将羊毛织物投入到整理液中进行浸轧，所述浸轧整理工序采用二浸二轧，所述浸轧过程中采用30～40KHz的超声波处理羊毛织物，所述浸轧温度为50～65℃，每次浸轧的时间为10～15分钟；d. 烘干：将浸轧后的羊毛织物在70～80℃下烘3～5分钟；e. 焙烘：将烘干后的羊毛织物在140～180℃下焙烘1～3分钟；f. 冷水洗：将烘培处理后的羊毛织物用冷水洗涤；g. 烘干：将织物在70～80℃下烘干3～5分钟。 

优选的，所述交联剂为1,2,3,4-丁烷四羧酸或者柠檬酸。

优选的，所述催化剂为次亚磷酸钠。 

本发明产生的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的防臭整理方法工序简单、环保无污染，超声波处理可大大提高β-环糊精在羊毛纤维表面的接枝率。经过本发明提供的方法处理后的羊毛织物，经日本纺织检查协会检知管法的测试，其对氨气的减少率为99％，10次水洗后对氨气的减少率为95％，表明织物具有耐久的防臭效果；且整理后织物的断裂强力变化不大，缩水率符合机可洗标准。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种羊毛织物的防臭整理方法，所述方法至少包括如下步骤：a. 织物准备：将羊毛织物用40℃温水洗净后，烘干至恒重；b. 整理液配制：在轧槽内加入4% owf β-环糊精、6% owf 交联剂1,2,3,4-丁烷四羧酸和2% owf 催化剂次亚磷酸钠，配制成澄清透明溶液；c. 浸轧：将羊毛织物投入到整理液中进行浸轧，所述浸轧整理工序采用二浸二轧，所述浸轧过程中采用30～40KHz的超声波处理羊毛织物，所述浸轧温度为55℃，每次浸轧的时间为10分钟；d. 烘干：将浸轧后的羊毛织物在80℃下烘3分钟；e. 焙烘：将烘干后的羊毛织物在160℃下焙烘2分钟；f. 冷水洗：将烘培处理后的羊毛织物用冷水洗涤；g. 烘干：将织物在80℃下烘干3分钟。

在浸轧过程中采用超声波处理，可将羊毛纤维膨化，且有利于将羊毛纤维表面的鳞片层打开，使交联剂更加容易与羊毛纤维上的氨基发生反应，提高了β-环糊精在羊毛织物表面的接枝率。

利用具有代表性的汗臭物质—氨气研究经β-环糊精整理的羊毛织物对汗臭物质的吸附作用及影响因素。经日本纺织检查协会检知管法的测试，其对氨气的减少率为99％，10次水洗后对氨气的减少率为95％，表明织物具有耐久的防臭效果。整理后织物的断裂强力变化不大，缩水率符合机可洗标准。