[发明专利]一种降低纸张两面差的方法及其制备的纸

说明书

技术领域

本发明属于造纸领域，具体涉及一种降低纸张两面差的方法及其制备的低两面差的纸。

背景技术

造纸湿法成形的过程中，由于受到真空抽吸力的作用，在接近造纸成形网的那一侧，细纤维容易顺着水流穿过成形网的孔隙而流失，使得纸页在成形网侧的细纤维含量低于另一侧，造成明显的两面差现象，也就是纸页厚度方向上纤维均匀程度存在差异。对于细纤维含量高的纸张，例如高精度过滤纸、电池隔膜等，这种两面差现象更为显著。这对于高性能纸张在过滤、分离等领域的应用造成了重要影响。

例如，用于气-液分离和液-液分离的聚结式过滤器，滤芯通常使用多层缠绕式的玻璃纤维滤纸。待去除的液体粒子可以通过直径拦截、惯性撞击或布朗运动的方式被细直径的玻璃纤维拦截。一旦纤维上聚结的液滴变得足够大，通过流经滤纸的粘滞力和液滴重力作用，液滴从纤维滤纸表面掉落从而被分离、收集。

上述玻璃纤维滤纸以玻璃纤维为原料，通过湿法造纸的方式进行制造。一般来讲，玻璃纤维按照纤维直径分为玻璃纤维短切丝(采用熔融拉丝方法制造，纤维直径大于等于6μm)和玻璃棉纤维(采用火焰喷吹方法制造，纤维平均直径小于3μm)；在玻璃棉纤维中，纤维平均直径大于等于1μm的称为粗玻璃棉纤维，纤维平均直径小于1μm的称为细玻璃棉纤维。当纸页成形时，在靠近造纸成形网的那一侧，微小的细玻璃棉纤维就容易受到真空抽吸力的作用而流失，使得纸页在成形网侧的细玻璃棉纤维含量低于另一侧，造成明显的两面差现象。对于具有几层到几十层玻璃纤维滤纸的聚结式过滤器的滤芯而言，如果每张玻璃纤维滤纸都存在两面差，随着滤纸层数的增加，这种纸张厚度方向的纤维均匀度的差异将被扩大，从而导致流体从入流面到出流面聚结能力无法始终保持一致，影响滤芯在有限空间内发挥优异的聚结和分离效率。

因此，以聚结式滤芯为代表的高精度过滤，对纸张厚度方向的均匀性提出了很高的要求。但是已公开的技术文献，鲜有关注纸页厚度方向的均匀性及消除纸张两面差的方法。

中国实用新型专利(公告号CN203284679U，公告日2013年11月13日)公开了一种能够调节纸张两侧面的差异性的顶网成型器。通过设置独立的顶网吸水箱和底网吸水箱来调节纸页向上和向下的脱水量，进而改善纸页两侧外观的差异性，但是整个纸页厚度方向上纤维组成仍有差异，均匀性问题并没有得到解决。

发明内容

针对上述问题，本发明的一个目的在于提供一种降低纸张两面差的方法，使纸张，尤其是玻璃纤维滤纸在纸张厚度方向上纤维组成更均匀一致；从而提升多层缠绕聚结式滤芯的聚结和分离性能。

为了实现上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种降低纸张两面差的方法，纸张设计为多层纤维层结构，每层独立地备浆、打浆；浆料进入有多个独立流道的造纸机，在成形区同时层叠抄造成形，其中进入紧邻成形网的流道的浆料I中直径小于1μm的细纤维的含量高于其它各层浆料的所述细纤维含量。

优选的，浆料I中所述细纤维的含量比其它各层浆料的所述细玻纤维含量高5～10％。

优选的，在抄造前，还包括浆料的整流，使浆料呈现高强微湍的流动状态。

优选的，每层浆料的纤维种类相同；更优选的，除所述浆料I外，其它各层浆料的纤维组成及重量配比相同。

作为本发明的一个优选的实施方式，每层浆料的纤维组成为无碱玻璃纤维短切丝，有机粘结剂和含有直径小于1μm的细玻璃棉纤维的玻璃棉纤维，所述浆料I中细玻璃棉纤维的含量比其它各层浆料的细玻璃棉纤维含量高，进一步优选高5～10％。

优选的，所述玻璃棉纤维还包括直径大于等于1μm但小于3μm的粗玻璃棉纤维。

优选的，所述玻璃棉纤维选自硼酸盐玻璃棉纤维或无碱玻璃棉纤维。；

上述优选实施方式中，更优选的，备浆时，以每层纤维总干重量为基准，各种纤维的重量百分比为：

无碱玻璃纤维短切丝15～25％，粗玻璃棉纤维0～65％，细玻璃棉纤维10～65％，有机粘结剂5～10％；其中，所述浆料I中细玻璃棉纤维的含量比其它各层浆料的细玻璃棉纤维含量高，进一步优选高5～10％。

优选的，所述其他各层浆料的配方相同。

进一步优选的，备浆时，以每层纤维总干重量为基准，各种纤维的重量百分比为：

无碱玻璃纤维短切丝15～25％，粗玻璃棉纤维40～60％，细玻璃棉纤维15～30％，有机粘结剂5～10％；其中，所述浆料I中细玻璃棉纤维的含量比其它各层浆料的细玻璃棉纤维含量高，进一步优选高5～10％。

优选的，所述其他各层浆料的配方相同。