[发明专利]一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品助剂的制备技术领域，具体涉及一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法。

背景技术

聚二甲基硅氧烷是一种性能非常优越的织物柔软剂，由于其良好的分子柔顺性和丰富的甲基含量，可以使得在纤维表面形成甲基覆盖层，从而降低纤维之间的动静摩擦系数，达到很好的柔软效果。但由于它没有牢固的与纤维形成结合力，只是通过数量有限的范德华力和氢键与纤维结合，同时，由于分子内没有可交联的基团所以无法单独在纤维表面成膜，牢度较差。为了解决这些问题，人们开发出了许多改良的有机硅产品，其中以氨基硅油为代表，由于氨基的存在，在弱酸性条件下，氨基可以阳离子化，产生可以与纤维上负电荷基团形成静电引力结合的较为牢固的键合，牢度优于普通硅油，并且由于这种静电引力的作用，使得有更多的甲基可以外部，故此类产品有超级柔软的效果，是目前市场上柔软性能最好的有机硅产品。但是氨基硅也有它的缺点，由于氨基中的氮原子电子云密度较高，所以容易与吸收光电子发生光化学反应，从而产生所谓的黄变现象，并且氨基硅油还有不易乳化，容易破乳在织物上形成油斑等亲水性差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法，解决了氨基硅油柔软剂易产生黄变现象、易破乳在织物上形成油斑的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1：制备聚氨酯预聚体

将聚乙二醇2000进行真空干燥，真空干燥后降温，将经过真空干燥并降温的聚乙二醇2000加入烧瓶中，并向烧瓶中加入异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂，然后升温至60～80℃，反应1～4h，得到聚氨酯预聚体；

步骤2：制备烷羟基硅油

按照一定比例向烧瓶中加入二正丁胺和环氧双封头，升温至60～100℃反应2～6h；然后向烧瓶中加入一定质量的八甲基环四硅氧烷和催化剂，升温至110～130℃反应1～4h，得到烷羟基硅油；

步骤3：制备聚氨酯有机硅多元共聚物

将步骤1得到的聚氨酯预聚体和步骤2得到的烷羟基硅油按照一定比例加入烧瓶中，然后升温至50～80℃反应1～4h，得到聚氨酯有机硅多元共聚物；

步骤4：制备聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂

向步骤3得到的有机硅多元共聚物中加入去离子水稀释至需要的含固率，搅拌乳化，即得。

本发明的特点还在于，

步骤1中真空干燥的温度为110～120℃，真空度0.08～0.09MPa，时间为2～4h，真空干燥后降温至45～50℃。

步骤1中异佛尔酮二异氰酸酯与聚乙二醇2000的摩尔比为1.2～1.8:1。

步骤1中催化剂为二丁基二月桂酸锡，用量为聚乙二醇2000与异佛尔酮二异氰酸酯质量总和的1/2000～1/1000。

步骤2中二正丁胺和环氧双封头的摩尔比为1:1。

步骤2中八甲基环四硅氧烷与环氧双封头的质量比为5～20:1。

步骤2中催化剂为四甲基氢氧化铵，催化剂的质量为相对于八甲基环四硅氧烷质量的1/1000。

步骤3中聚氨酯预聚体与烷羟基硅油的摩尔比为1:1。

步骤3中加入催化剂二丁基二月桂酸锡，二丁基二月桂酸锡的质量为聚氨酯预聚体与烷羟基硅油质量总和的1/2000～1/1000。

步骤4中搅拌时间为2～4h。

本发明的有益效果是：本发明一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法，在有机硅中引入脲酯基团和氨酯基作为产生物理交联的硬链段，同时引入聚醚作为亲水链段，解决了氨基硅油柔软剂易产生黄变现象、易破乳在织物上形成油斑的问题，提高了织物柔软整理后的亲水性能，提高了穿着吸湿性，且耐久性好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种聚氨酯改性有机硅多元共聚物织物柔软剂的制备方法，具体包括以下步骤：具体包括以下步骤：

步骤1：制备聚氨酯预聚体