[发明专利]一种抗紫外线抗菌芦荟纤维面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，尤其涉及一种抗紫外线抗菌芦荟纤维面料及其制备方法。

背景技术

目前衣着类面料很多采用高分子材料制成，对皮肤有刺激性，不利于人体健康，天然的材料不仅价格高而且穿着性能有时候不尽人意。

植物纤维是从天然植物中提取的，具有吸湿、透气、环保、无刺激的特点，可以用来制作衣服、家庭装饰等，但是植物纤维存在强度不够高、易破损、弹性不够好、易起皱等缺点，需要进行性能改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗紫外线抗菌芦荟纤维面料及其制备方法，该面料具有强度较高，吸湿透气、抗紫外线、保健的特点。

本发明的技术方案如下：

一种抗紫外线抗菌芦荟纤维面料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：可塑性淀粉12-14、芦荟纤维70-80、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐70-80、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐40-50、纳米碳酸钙1-2、红豆杉纤维8-12、榨蚕丝5-7、维生素C0.3-0.5、钛白粉3-5、芦荟原液2-4、红花3-5、纺丝助剂0.4-0.6；

所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成：壳聚糖1-2、聚异丁烯1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2、聚乙二醇1-2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米铝粉0.1-0.2、微晶纤维素1-2、叶腊石7-8、水适量；制备方法是：将叶腊石粉碎成300-400目颗粒，加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，分散研磨至20-30μm浆料，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，搅拌20-30分钟，即得。

所述的抗紫外线抗菌芦荟纤维面料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将可塑性淀粉边搅拌边喷入芦荟原液，混合均匀后喷雾干燥得到改性可塑性淀粉；

（2）将芦荟纤维、红豆杉纤维、榨蚕丝、红花粉碎成400-500目纤维颗粒；

（3）再将所述纤维颗粒与1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐混合搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；

（4）加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分，搅拌均匀，得改性的纺丝熔体；

（5）将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维；

（6）将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。

本发明的有益效果

本发明面料使用了芦荟纤维、红豆衫纤维，不仅具有良好的吸湿透气性，而且具有抗病的作用，通过添加芦荟原液，还具有良好抗菌消炎效果；通过添加纳米碳酸钙，使得纤维强度较高；而且通过添加钛白粉、维生素C、榨蚕丝，具有抗紫外线的功效，有助于防晒和保护皮肤；通过添加红花，使面料具有活血作用；本发明纺丝助剂的抗静电，润滑效果好，纺丝不易断裂，使纤维柔软，有弹性。

具体实施方式

一种抗紫外线抗菌芦荟纤维面料，由下列重量份(公斤)的原料制成：可塑性淀粉13、芦荟纤维75、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐75、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐45、纳米碳酸钙1.5、红豆杉纤维10、榨蚕丝6、维生素C0.4、钛白粉4、芦荟原液3、红花4、纺丝助剂0.5；

所述的纺丝助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：壳聚糖1.5、聚异丁烯1.5、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.5、聚乙二醇1.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.2、纳米铝粉0.1、微晶纤维素1.5、叶腊石7.5、水适量；制备方法是：将叶腊石粉碎成350目颗粒，加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，分散研磨至25μm浆料，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，搅拌25分钟，即得。

所述的抗紫外线抗菌芦荟纤维面料的生产方法，包括以下步骤：

（1）将可塑性淀粉边搅拌边喷入芦荟原液，混合均匀后喷雾干燥得到改性可塑性淀粉；

（2）将芦荟纤维、红豆杉纤维、榨蚕丝、红花粉碎成450目纤维颗粒；

（3）再将所述纤维颗粒与1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐混合搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；

（4）加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分，搅拌均匀，得改性的纺丝熔体；

（5）将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维；

（6）将纺丝纤维经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料，即得。

试验数据：经测试，该纤维的拉伸强度为3.67cN/dtex。