[发明专利]一种稀土氧化物电解炉的控制系统及方法有效
申请号: | 201410162309.0 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN103898556A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 杨永峰 | 申请(专利权)人: | 西安力能电气科技有限责任公司 |
主分类号: | C25C3/34 | 分类号: | C25C3/34;C25C7/06;G05D23/27 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 韩翎 |
地址: | 710065 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 氧化物 电解 控制系统 方法 | ||
1.一种稀土氧化物电解炉的控制系统,其特征在于:包括DSP控制器(1)、氧化物加料控制系统、锂盐加料控制系统、锂盐称重系统、氧化物称重系统、温度控制系统、电压控制系统、电流控制系统、人机HMI和控制台;
所述DSP控制器作为控制中心内部设置有各控制系统的控制模块,并植有相应的控制程序;所述人机HMI中设有自动操控程序;所述控制台具有各种所需的手动操控按钮;
所述温度控制系统控制电解炉电解液的温度,包括远红外传感器(4)和温度变送器(9);DSP控制器(1)和温度变送器(9)连接,采集温度信号接收;同时根据测量的温度和当前温度整定值的偏差,计算出电流的调整量,向电解电源(15)发出调整电解电流的指令,调整电解电源的输出电流,把温度调整到指定的温度值;
所述氧化物加料控制系统包括通过步进电机驱动A(16)与DSP控制器(1)连接的氧化物加料机(17);锂盐加料系统包括通过步进电机驱动B(18)与DSP控制器(1)连接的锂盐加料机(19);
所述氧化物称重控制系统包括受DSP控制器(1)控制的氧化物加料称重传感器(10),氧化物加料称重传感器(11)连接氧化物称重传感器(10);
所述锂盐称重系统包括受DSP控制器(1)控制的锂盐加料称重变送器(13),锂盐加料称重变送器(13)连接锂盐称重传感器(12);
所述电压控制系统包括受DSP控制器(1)控制的电压变送器(7),电压变送器(7)连接电压传感器(6);
所述电流控制系统包括受DSP控制器(1)控制的电流变送器(5),电流变送器(5)连接霍尔电流传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物电解炉的控制系统,其特征在于:所述DSP控制器(1)型号是TMS320F2812。
3.一种控制稀土氧化物电解炉的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:采集电流电压,计算Rp:
DSP控制器实时计算Rp,电阻模型Rp=μ*{(V-Ex)/I}*106,其中V为电解炉的端电压,Ex为金属的分解电压,I为电解电流,μ为电流效率;
步骤二:对电阻模型Rp进行判断:Rp的值与电解液浓度的关系是Rp越大,电解液越稠;Rp越小,电解液越稀,设定Rp的上限值为Rh,其下限值为Rl,具体包括以下步骤:
(1)如果Rp大于Rh,就判断电解液液面的高低,用CCD远红外测温仪测量电解液的液面,如果液面较高,说明电解液浓度大,则进入步骤三;如果液面较低,则需要加入锂盐进行稀释,每次加入5克进行缓慢稀释,然后进入步骤三;
用CCD远红外测温仪测量电解液的液面, CCD既可以测出其靶面内的平均温度,给出靶面内温度的等温线,根据等温线的移动就可以判断液面的变化,具体如下:
a.安装红外CCD,只要安装位置确定,则CCD的测量靶面也就确定,通常情况是把液面居于靶面的2/3处;
b.根据CCD靶面的等温线判断液面的高度:电流稳定的情况下,设置等温线的温度x℃,当x℃等温线的面积为大于靶面95%时,液面达到上限;当x℃等温线的面积为小于靶面30%时,液面达到下限,所述等温线的温度x℃为800℃-1000℃;
(2)如果Rp小于Rh且大于Rl,则进入步骤三;
(3)如果Rp<Rl,用步骤(1)中的方法判断电解液液面的高低,如果液面高,进入步骤五;如果液面低,则加入氧化物,然后进入步骤五;
步骤三:计算氧化物加料量,具体包括以下步骤:
(1)加料量计算公式:W=I*η*μ/36000,I是电流,η是电流效率,μ电化当量,T是时间,W是析出金属质量;
(2)根据析出的金属质量折算氧化物质量的方法
设金属的质量为m,氧化物的金属含量为23%,则金属质量m折算出的氧化物质量=m÷23%;若m=5Kg,折算的氧化物=21.739Kg电解生产中金属不同,不同氧化物的金属含量也不同,在3%--95%之间变化;
步骤四:往坩埚内加入氧化物,具体包括以下步骤:
采集氧化物重量,记为现值Y;
用当前的氧化物重量减去计算的需要加入的氧化物重量,记为末值Y1;
启动步进电机;
如果采集到的现值Y大于末值Y1,则继续采集氧化物重量,直到现值Y大小于等于末值Y1,则关闭步进电机;
步骤五:设坩埚的承载金属量为β公斤,若计算的金属析出量累加值大于等于β公斤,则坩埚满,进行人工出炉;
步骤六:用CCD远红外测温仪测量电解液的液面,如果液面高则降低液面,即移除电解液;CCD既可以测出其靶面内的平均温度,给出靶面内温度的等温线,根据等温线的移动就可以判断液面的变化,具体如下:
(1)安装红外CCD,只要安装位置确定,则CCD的测量靶面也就确定,通常情况是把液面居于靶面的2/3处;
(2)根据CCD靶面的等温线判断液面的高度:电流稳定的情况下,设置等温线的温度x℃,当x℃等温线的面积为大于靶面95%时,液面达到上限;当x℃等温线的面积为小于靶面30%时,液面达到下限,所述x℃的范围是800℃-1000℃。
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