[发明专利]三辊卷板机无效
申请号: | 201410162201.1 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN103934322A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 赵非平 | 申请(专利权)人: | 南通超力卷板机制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 黄振华 |
地址: | 226631 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三辊卷 板机 | ||
技术领域
本发明涉及一种卷板机,尤其是一种机械式三辊对称式卷板机,属于加工机械领域。
背景技术
三辊卷板机分为机械式和液压式,机械式三辊卷板机又分为对称型和非对称型。其中机械式三辊对称式卷板机性能特点是该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。将规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根上辊之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
现有技术中,三辊卷板机包括两侧支架,支架下部之间转动安装有一对相互平行的下辊;支架上部转动安装有与下辊配合的上辊。其中上辊是通过手动调节丝杆螺母来控制上、下辊之间的距离。其工作效率和精度较低,且工人的劳动强度较大。
此外,目前使用的三辊卷板机中的上辊大多采用圆柱形结构,当欲卷制工件直径较小时,尤其是当卷筒直径小于或等于工作辊直径时则无法实现;当卷制的工件需要卷板机有较大的工作能力时,则必须保证工作辊直径的尺寸满足其刚度和强度的要求,此时需要卷板机的工作辊直径较大,否则当卷板机工作时,由于工作辊的负荷过大而产生一定的挠度变形,从而影响工件卷制的工作精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种能有效提高工作效率和精度、成本低廉且能满足小直径筒形工件卷制的三辊卷板机。
为了解决上述技术问题,本发明提供的三辊卷板机,包括机架、左支架、右支架、上辊、下辊和减速机构,左、右支架下部之间转动安装有一对相互平行的下辊;左、右支架的顶部分别安装有电动液压千斤顶,电动液压千斤顶下方均连接滑块,上辊的两端设置在滑块内,两下辊的一端设有齿轮并与减速机构相连接,两下辊的另一端连接配重装置;上辊的中间部分为圆柱形,两端部分为圆锥形。
本发明中,所述上辊中间部分圆柱形的长度为上辊总长度的62%—68% 。
本发明中,所述上辊两端圆锥形部分的锥度为1:2—3。
本发明中,所述减速机构由驱动电机与减速机组成。
本发明中,所述电动液压千斤顶为带液控单向阀的电动液压千斤顶。
本发明的有益效果在于:(1)、本发明通过带液控单向阀的电动液压千斤顶代替传统机构控制上、下辊之间的距离,工作效率高,明显降低了工人的劳动强度;(2)、本发明结构简单,制造成本低廉,使用时只需将改进后的上辊与两侧机架内的滑块连接即可,扩大了卷板机应用范围。
附图说明
图1 为发明三辊卷板机的整体结构示意图。
图2 为图1 的侧视图;
图中:1-机架,2-右支架,3-左支架,4-齿轮,5-减速齿轮,6-减速机,7驱动电机、8-下辊,9-上辊,10-电动液压千斤顶,11-滑块,12-配重装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1、2所示,本发明三辊卷板机中机架1上分别设置右支架2、左支架3,左支架3的外侧依次设置减速机6以及与减速机6连接的驱动电机7。右支架2、左支架3下部之间安装一对相互平行的下辊8;左、右支架的顶部分别安装有带液控单向阀的电动液压千斤顶10,电动液压千斤顶10下方均连接滑块11,电动液压千斤顶10带动滑块11上下移动;两下辊8的一端设有齿轮4,其与减速机上的减速齿轮5相啮合,两下辊8的另一端连接配重装置12,实现整体配重。上辊9的两端分别设置在左、右支架中的滑块11内,上辊9的中间部分为圆柱形,两端部分为圆锥形;上辊9中间部分圆柱形的长度为其总长度的62%—68%;上辊9两端部分的圆锥形锥度为1:2—3。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述并不能理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进,这些均应落入本发明的保护范围。
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