[发明专利]高强度炉底辊在审
申请号: | 201410159824.3 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN103993136A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 豆根宏 | 申请(专利权)人: | 泰州市三江特钢制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00;B65G39/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225536 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 炉底辊 | ||
技术领域
本发明涉及热处理设备,尤其涉及一种热处理炉用炉底辊。
背景技术
现有炉底辊一般包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴,辊筒一般由筒体和两端的筒盖焊接连接而成。现有技术的筒体和筒盖焊接连接是在筒体、筒盖连接处设有焊接坡口,直接焊接而成,结构简单,但这种结构不能承受较大的冲击,焊缝易裂开造成辊筒脱开现象,连接的可靠性差,使用寿命短。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种显著提高连接强度,能够承受较大冲击,不易变形,使用寿命长的高强度炉底辊。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
高强度炉底辊,包括辊筒和连接于辊筒两端的辊轴;所述辊筒包括筒体和连接于两端的筒盖;其改进之处在于:所述筒体两端设有止口孔,所述筒盖连接端设有止口,筒盖的止口插入筒体止口孔中形成过盈配合;所述筒体的端面与筒盖的止口配合处设有轴向间隙,形成U形焊接坡口,在U形焊接坡口处焊接将筒盖和筒体焊接为一整体。
上述结构中,所述筒盖和筒体配合处设有贯穿筒盖和筒体配合结构的定位销;所述定位销焊接固定连接在筒体上。
上述结构中,所述筒体内两端设有大端朝向筒盖的轴向锥孔。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.筒体与筒盖对焊时,在配合接头处留有间隙,形成U形坡口,可使母材熔透,并能使两侧的母材良好地熔合在一起,显著提高焊缝的耐冲击韧度,显著筒体与筒盖提高连接强度,能够承受较大冲击,焊缝不易开裂,使用寿命长。
2. 在筒体和筒盖的配合处增加定位销,进一步提高连接的可靠性。
3. 筒体内两端设有大端朝向筒盖的轴向锥孔,显著提高筒体强度较国薄弱的中间部位的结构强度,有效提高炉底辊的抗弯强度,减小变形。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中的Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示高强度炉底辊,包括辊筒2和连接于辊筒2两端的辊轴1;辊筒2包括筒体2.2和连接于两端的筒盖2.1,本实施例中,筒体2.2内两端设有大端朝向筒盖2.1的轴向锥孔;筒体2.2两端设有止口孔,筒盖2.1连接端设有止口,筒盖2.1的止口插入筒体2.2止口孔中形成过盈配合;筒体2.2的端面与筒盖2.1的止口配合处设有轴向间隙,形成U形焊接坡口2.4,在U形焊接坡口2.4处焊接将筒盖2.1和筒体2.2焊接为一整体。
为进一步提高筒盖2.1和筒体2.2连接可靠性,筒盖2.1和筒体2.2配合处设有贯穿筒盖2.1和筒体2.2配合结构的定位销2.3;定位销2.3焊接固定连接在筒体2.2上。
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