[发明专利]浓缩装置的防污堵方法

说明书

技术领域

本发明属于印制电路板制造领域，具体涉及一种印制电路板厂湿制程制造过程在线水洗溢流废水回收利用的浓缩装置的防污堵方法。 

技术背景

PCB（印制电路板）作为信息电子及相关行业的基础核心部件，在全球经济中占有重要地位。经过几十年的发展，PCB制造工艺也基本成熟，多数厂家仍采用水洗制程工艺，PCB厂在线水洗水大多使用的是自来水，采用溢流直排方式，耗水量非常大，每条生产线每天都需要消耗市水几十吨。冲洗印制电路板的水洗溢流废水中含有大量的酸碱、金属离子特别是铜离子、有机物、悬浮物、胶质和粘泥等复杂成分，必须先处理达标后再排放。 

随着国家《节能减排法》的颁布与实施，像PCB厂家这样的用水大户将面临污水限排的困境，这必将促使各企业节约用水、减少排污。由于PCB在线水洗水在全厂用水中占有很大比例，因此在保证生产线高品质运行状态下减少在线水洗水用量同时减少排污量是亟需解决的问题。 

一般的废水处理需要承担昂贵的废水处理费用、排污费用，给厂方带来了巨大的经济压力，同时也可能因为排放指标的问题而面临巨大的产能压力，中国专利CN200810047530和CN200820066764发明了在线水洗废水处理方法及节水装置，解决在线水洗溢流废水的回用技术，但是在实施过程中可以，因为废水中悬浮物、胶质和粘泥，特别是生物粘泥会造成浓缩装置的污堵，降低了产水效率和浓缩装置清洗周期变短，针对出现的问题，本发明进行了技术创新，开发出了新的浓缩装置。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓缩装置的防污堵方法，该方法可防止浓缩装置堵塞，可提高产水率。 

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：浓缩装置的防污堵方法，其特征在于它包括如下步骤： 

1）将浓缩装置改造成防污堵浓缩装置； 

所述的防污堵浓缩装置，它包括集水箱1、浓缩装置7、第一管道2、第一水泵3、第二管道4、第二水泵5、第三管道6、第四管道8、预处理装置9、防污堵剂加药装置、pH调节剂加药装置、管道混合器；集水箱1的上端口位于印制电路板线上的清洗槽的溢流口的下方；第一管道2的一端与集水箱1的底部相连通，第一管道2的另一端与预处理装置9的输入端相连通，第一管道2上设有第一水泵3；第二管道4的一端与预处理装置9的输出端相连通，第二管道4的另一端与浓缩装置7的输入端相连通，第二管道4上设有第二水泵5；浓缩装置7的净化水输出端与第三管道6的一端相连通；浓缩装置的浓缩液输出端由第四管道8与集水箱连通；第三管道6的另一端与三通阀13的第一输入口相连通，pH调节剂加药装置的第十管道26的输出口与三通阀13的第二输入口相连通，三通阀13的输出口与混合器体28 的入口31相连通，混合器体28的出口32由第六管道15与印制电路板线上的清洗槽相连通；集水箱1与防污堵剂加药装置的第八管道21的输出口相连通； 

2）印制电路板线上的清洗槽的溢流口流出的水（废水）进入集水箱，将防污堵剂加药装置的第一加药箱中防污堵剂往集水箱（收集水箱）内连续加入防污堵剂，防污堵剂的加入量是使集水箱内防污堵剂的浓度为50-500mg/L；集水箱内水泵入预处理装置，利用预处理装置首先过滤掉废水中的悬浮物等固体物质；经过预处理装置处理后的水泵入浓缩装置，再利用浓缩装置把废水中无机物、有机物和胶质等物质截留在浓缩液中，浓缩装置的产水经pH值调节剂调节pH值至6-9后后达到工业用水的质量标准。 

所述的防污堵剂包括阻凝剂、杀菌剂、稳定剂、助溶剂和水；各原料所占质量百分数为：阻凝剂10-30%，杀菌剂10-30%，稳定剂5-20%，助溶剂5-10%，其余为水。 

所述的阻凝剂为水解聚马来酸酐、聚苯乙烯磺酸钠、丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸羧酸盐-磺酸盐中的一种或二种以上按任意配比的混合物。 

所述的杀菌剂为异噻唑啉酮、戊二醛中的一种或二种按任意配比的混合物。 

所述的稳定剂为硫酸铜、硝酸镁、硝酸钾中的一种或二种以上按任意配比的混合物。 

所述的助溶剂甲醇、乙醇、丙醇中的一种或二种按任意配比的混合物。 

所述的pH值调节剂为酸或碱溶液，如硫酸或盐酸，氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。