[发明专利]一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法

说明书

技术领域

本发明涉及综合录井仪设备制造领域，更确实地说，是涉及对新生产或待调试的综合录井仪进行设备调试，提供模拟现场工况的信号的方法，避免妨碍现场生产。

背景技术

综合录井仪是石油天然气钻井现场使用的一种大型电子测量仪器，在石油天然气钻井过程中连续录取所钻地层释放出来的油、气显示、钻井工程、泥浆性能、地层地质等参数,用以识别油、气、水层和地层评价、生油岩和油源评价，利用综合录井仪监测钻井施工、检测地层压力、优化钻井、保护油气层等为实现科学钻井提供先进方法和技术。

综合录井仪研发在中国起步较晚、发展快，越来越多的厂家试图研制综合录井仪，但是石油现场录井工况复杂，现场调试综合录井仪妨碍现场生产，同时现场调试费用昂贵。因此急需一种可以提供石油现场录井工况传感器组的信号为录井仪研制提供方便，同时,利用一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法，可以实现现场一般生产工况信号、突发工况信号、实时现场工况信号的方法模拟，可以节约录井仪研制成本和调试成本，具有良好的前景。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法。利用嵌入式系统模拟实际现场钻井工况，模拟钻井过程中单个参数的变化，模拟钻井状态（例如：钻井、划眼、循环、接单根等等），模拟钻井现场中的突发状态（例如井喷），实时的通过网络通过与现场实际生产的录井信号同步，给出真实可靠的现场信号。

模拟钻井过程中单个参数的变化，进而测试综合录井仪单个通道是否正常工作；通过模拟钻井过程中多个参数的变化，进而测试综合录井仪相应硬件和软件单元是否正常工作；根据真实钻井数据，模拟钻井状态（例如：钻井、划眼、循环、接单根等等），进而完成综合录井仪相应硬件和软件调试工作；模拟钻井现场中的突发状态，尤其重要的如井喷等非正常状况，进而调试综合录井仪相应硬件和软件非正常状况的应急响应功能；以及实时的通过网络通过与现场实际生产的录井信号同步，可真实测试录井工作情况。

本发明所采用的技术方案是：

选用嵌入式系统作为方法的数据处理中心、控制中心、网络传输中心。嵌入式系统的软硬件均是可以根据自己所需来裁剪，可以简化系统，提高系统效率。方法主要是利用硬件模拟产生替代现场的传感器组和气测仪信号。同时利用嵌入式极强的运算能力再现现场传感器信号；在利用嵌入式强大的网络通信功能将产生的信号数据大部分转化为UDP协议数据包，然后在传输至目标工控机组。

与现有技术相比，采用本发明优点：

1.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法利用嵌入式系统模拟实际现场钻井工况，不用将新出厂的录井仪放在实际工作场地调试，避免了调试影响生产，避免新录井仪出错导致生产设备损坏；

2.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法可模拟钻井过程中单个参数的变化，可模拟钻井状态（例如：钻井、划眼、循环、接单根等等），可模拟钻井现场中的突发状态（例如井喷），可实时的通过网络通过与现场实际生产的录井信号同步，给出真实可靠的现场信号；

3.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法模拟钻井过程中单个参数的变化，进而测试综合录井仪单个通道是否正常工作；通过模拟钻井过程中多个参数的变化，进而测试综合录井仪相应硬件和软件单元是否正常工作；

4.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法根据真实钻井数据，模拟钻井状态（例如：钻井、划眼、循环、接单根等等），进而完成综合录井仪相应硬件和软件调试工作；

5.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法模拟钻井现场中的突发状态，尤其重要的如井喷等非正常状况，进而调试综合录井仪相应硬件和软件非正常状况的应急响应功能；

6.一种模拟现场传感器信号用于综合录井仪调试的方法实时的通过网络通过与现场实际生产的录井信号同步，可真实测试录井工作情况。

附图说明

图1为本发明系统工作结构构成图；

图2为本发明嵌入式系统工作结构层次图；

图3为本发明系统配置初始流程图；

图4模拟钻井现场模式工作流程图；

图5参数测试模式工作流程图；

图6实时现场模式工作流程图；

图7为本发明现场信号模拟解析输出流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

测试准备：

步骤一：将钻井现场数据文件下载到SD卡内，并将SD卡插入嵌入式系统；