[发明专利]太阳能组件串焊机压焊条装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于太阳能组件串焊工艺的压焊条装置，尤其是一种太阳能组件串焊机压焊条装置，属于电池片组件制造技术领域。

背景技术

在太阳能电池片的焊接过程中，串焊机实现焊带自动送料，自动切断，电池片自动对位并放置，焊接采用红外线灯加热，焊接完成后电池串自动收料。在焊接时需要对焊条进行机械固定和加压，以便于焊条更好的和电池片主栅线熔接。

目前常见的太阳能组件串焊机压焊装置采用的是钢丝型压条结构。钢丝型压条结构在安装和矫正时要让每个钢丝的按点都在同一个水平上，这个对于操作人员的技能要求太高，存在矫正用时过长矫正效果不良等缺点。就算矫正到符合要求但是在使用一段时间后还是会有变形和弯曲的现象。该结构因为是由多根细长型钢丝构成，在生产进程中运动的细长钢丝容易产生抖动，同时每个钢丝的按点又不是同一时间接触到焊条，所以导致的结果是压条会把原本自动放置正确的焊条产生滑移，最终产生所谓的“露白”。另外，钢丝压条结构加工精度要求高，结构复杂导致加工成本和加工周期较高。

根据目前企业内部使用来看，革新太阳能组件串焊机压焊装置的应用必将带给太阳能行业和有相似工艺的其它行业的发展注入新的活力。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种太阳能组件串焊机压焊条装置，结构更合理、工作稳定性高、安装调试快捷简便。

按照本发明提供的技术方案，所述太阳能组件串焊机压焊条装置，包括托板，其特征是：所述托板的一侧安装侧板，托板的另一侧安装两个液压缓冲器，液压缓冲器的下端伸出托板的下表面，液压缓冲器的上端伸出托板的上表面，侧板的底部延伸至托板的下表面，液压缓冲器的下端和侧板的底部分别作为托板两侧的支脚；在所述托板上表面安装气缸，在气缸活塞杆的顶部通过气缸浮动接头与顶板连接，顶板的上表面设置第二环氧隔热板，第二环氧隔热板的上表面安装支架板；在所述顶板下表面的两侧分别安装第一线轨固定板，第一线轨固定板的侧面上设置线性滑轨，线性滑轨与第二线轨固定板配合；在所述支架板上设置开口，在开口上并排安装多个压针固定板，在压针固定板上设置若干压针头，在压针头上套设圆线螺旋弹簧。

所述托板与侧板之间设置第一环氧隔热板。

所述气缸位于两个液压缓冲器之间。

所述支架板通过圆柱销定位。

所述第二线轨固定板安装在托板的上表面。

所述压针头通过轴用挡圈固定在压针固定板上。

本发明所述太阳能组件串焊机压焊条装置结构更合理、工作稳定性高、安装调试快捷简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图4所示：所述太阳能组件串焊机压焊条装置包括液压缓冲器1、托板2、第一内六角圆柱头螺钉3、第一环氧隔热板4、侧板5、第二内六角圆柱头螺钉6、圆线螺旋弹簧7、压针头8、支架板9、第二环氧隔热板10、顶板11、第三内六角圆柱头螺钉12、第一线轨固定板13、第四内六角圆柱头螺钉14、线性滑轨15、第二线轨固定板16、第五内六角圆柱头螺钉17、压针固定板18、轴用挡圈19、圆柱销20、第六内六角圆柱头螺钉21、气缸浮动接头22、第七内六角圆柱头螺钉23、气缸24、第八内六角圆柱头螺钉25、开口26等。

如图1、图2所示，本发明包括托板2，托板2的一侧安装侧板5，托板2的另一侧安装两个液压缓冲器1，液压缓冲器1的下端伸出托板2的下表面，液压缓冲器1的上端伸出托板2的上表面，侧板5的底部延伸至托板2的下表面，液压缓冲器1的下端和侧板5的底部分别作为托板2两侧的支脚，以固定住托板2；所述托板2与侧板5之间设置第一环氧隔热板4，托板2与第一环氧隔热板4通过第一内六角圆柱头螺钉3固定，侧板5与第一环氧隔热板4通过第二内六角圆柱头螺钉6固定；