[发明专利]漆包线连接端头的去漆装置无效

专利信息
申请号: 201410158601.5 申请日: 2014-04-21
公开(公告)号: CN103956635A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 任育文 申请(专利权)人: 昆山达功电子有限公司
主分类号: H01R43/28 分类号: H01R43/28
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 215325 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 漆包线 连接 端头 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种去漆装置,特别是涉及一种漆包线连接端头的去漆装置。

背景技术

变压器及许多设备中都使用到漆包线、绕组线等,这些线一般为带有绝缘皮膜的铜线。所以漆包线是电力领域的常用品,其内芯为导电芯,外皮为绝缘层。

由漆包线绕制的线圈,用于与其他线连接的端头是需要将漆包线的绝缘层去除后,再进行连接处理的。现有技术中一般是采用金相砂纸手工去除漆膜的方法;还有采用化学的方法,如采用氢氧化钠皂化法去除漆膜。金相砂纸手工去除漆膜的方法,在砂去漆膜的同时,会砂到漆包线的内芯铜线,使铜线变细变形,铜线表面呈现出凹凸不平的形态,产生裂纹而受损;同时,手工方法费时费力,效率低下。氢氧化钠皂化法去除漆膜的方法,虽然可以避免金相砂纸手工去除漆膜法存在的诸多问题,但是一般也是采用手工的操作方式,所以一样存在费时费力,效率低下的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于,克服现有技术中的不足,提供一种漆包线连接端头的去漆装置,特别适用于大批量地处理漆包线的连接端头。

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单,操作方便,易于掌控的漆包线连接端头的去漆装置,同时去漆的去除率高,也不伤害到内芯铜线,且具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种漆包线连接端头的去漆装置,包括依次连接的去漆槽、冲洗槽和干燥装置,在所述去漆槽、冲洗槽和干燥装置的正上方设置有滑动导轨,所述滑动导轨通过吊架安装。

在去漆槽中盛有氢氧化钠,需要去漆的漆包线挂在滑动导轨上,其连接端头朝下浸入去漆槽的液体中,通过化学去漆,进入下一步操作;滑动导轨将漆包线平移至冲洗槽进行清洗,那样漆包线连接端头上剩余的化学液体通过冲洗而被去除干净后,进入下一步操作;滑动导轨将漆包线平移至干燥装置,通过干燥装置的烘干作用,使漆包线连接端头上剩余的冲洗水被烘干,完成漆包线连接端头的去漆操作。

本发明进一步设置为:在所述去漆槽和冲洗槽的连接处设置有毛毡一。

漆包线连接端头浸入去漆槽的化学液体中去漆,结果会有少量的化学液体粘挂在漆包线连接端头上,如果不去除,残留的化学液体会与内芯铜线发生反应,而伤害铜线表面,所以需要将漆包线平移至冲洗槽进行清洗。为了清洗前就将残留在漆包线连接端头上的化学液体去除一些,上述技术方案中,通过在连接处设置毛毡的方法来进行预去除,使残留在漆包线连接端头上的化学液体尽可能的减少到最少,从而达到冲洗阶段冲洗更干净,实现零残留。

本发明进一步设置为:在所述冲洗槽和干燥装置的连接处设置有毛毡二。

漆包线经过冲洗槽的冲洗作业,会有少量的冲洗水粘挂在漆包线连接端头上,如果不去除,残留的冲洗水也会与内芯铜线发生反应,所以需要将漆包线平移至干燥装置进行烘干处理。为了烘干前就尽可能的减少残留在漆包线连接端头上的冲洗水量,上述技术方案中,也是通过在连接处设置毛毡的方法来进行预去除,从而提高干燥的速度,减少干燥装置的能源消耗。

本发明更进一步设置为:所述的滑动导轨上设置有若干个挂钩。

本发明更进一步设置为:所述的滑动导轨由电机驱动。

本发明漆包线连接端头的去漆装置,特别适用于大批量地处理漆包线的连接端头,在滑动导轨上设置有若干个挂钩,可以同时进行漆包线的批量处理和不间断的操作;滑动导轨由电机驱动,降低操作人员的劳动强度,提高作业效率。

本发明更进一步设置为:所述的冲洗槽内部安装有喷淋管。

本发明更进一步设置为:所述的干燥装置包括一风刀。

冲洗槽和干燥装置的选择可以多样化,上述技术方案中,通过喷淋管将冲洗水作用于漆包线连接端头;通过风刀实现风干效果。

综上所述,本发明一种漆包线连接端头的去漆装置的技术方案,结构简单,操作方便,而易于掌控;去漆的干净程度高,没有化学液体的残留,保证干燥程度,从而不伤害到内芯铜线,具有高效、节能的优点。

上述内容仅是本发明技术方案的概述,为了更清楚的了解本发明的技术手段,下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明漆包线连接端头的去漆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。

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