[发明专利]一种抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂

说明书

技术领域

本发明属于无声破碎剂技术领域，具体涉及一种抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂。 

背景技术

无声破碎剂，亦称静态爆破剂，是一种具有高膨胀性能的粉末状无机材料。是由经回转窑煅烧的高钙膨胀熟料加入辅助材料和适量外加剂共同粉磨制成。无声破碎剂以结晶态fCaO为主要成分，将其加水拌成浆、灌入爆破孔中，迅速进行水化反应产生热量、膨胀，有效成分越高、膨胀能越大，将被破碎物体胀裂。它是一种用于混凝土建筑物拆除工程、定向爆破工程，用于大理石、花岗岩等贵重石材矿山开采等方面的专用产品。破碎过程中，无噪声、无粉尘、不产生有害气体，开采率高、节约资源、环保安全，操作简便；避免了传统硝铵炸药爆破在安全、环保等方面的缺陷。

按我国产品标准规定，无声破碎剂产品分三个型号，Ⅰ型适用环境温度25℃～40℃，适于夏季使用；Ⅱ型适用温度15℃～30℃，适于春秋使用；Ⅲ型适用温度5℃～15℃，适于冬季使用。

我国两广、港澳地区及中东、西亚地区温度长期达40℃以上，有时高达50℃；而一个工厂同时期生产的同型号产品会同时用于不同的地区，实际温度与适用温度之间温差达10℃以上是经常发生的；在这种情况下，因超过标准规定的环境温度，无声破碎剂灌入爆破孔不久（约10—20分）就急速水化，热量聚集，尚未硬化的浆体受热气推动、喷出孔外，行业内称作喷孔。喷孔的直接损失是失去破碎功能，需要返工；间接危害是造成人身安全事故与供需纠纷。

因而，从产品本身做到防止喷孔是无声破碎剂行业的关键技术，也是无声破碎剂应用领域共同期盼解决的一项重要指标。防止喷孔涉及产品使用安全性，无论从何角度来看，都应该视为一项严格的产品指标，但目前尚未作为技术指标列入产品标准。尽管人们采取了如下多种措施，喷孔事故仍时有发生。

目前无声破碎剂厂家使用的防喷措施大体有以下几种：第一，增大细度，使产品粉末颗粒度增大，以降低水化速度；第二，在无声破碎剂颗粒表面用酯类化合物包裹，以延缓水分与产品颗粒的接触时间；第三，加大缓凝剂用量，尽力推迟水化反应；第四，降低产品??CaO有效含量，以牺牲能量的办法减小膨胀造成的喷出力量。但上述措施的缺陷是主要针对水化速度、而不是针对水化产生的热量，均不能保证产品完全防喷，有的还会加重设备及生产技术的复杂性。

因此，现有技术中缺少一种针对控制水化产生的热量，通过防喷剂的吸热反应，有效降低水化热，因而阻止了早期的水化反应，做到完全防喷的防喷剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便，在标准规定的使用温度下以及高于标准规定的40℃以上高温环境中，均能完全防喷的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其包含如下重量份数的组分：氟化钠5~20份，氟硅酸镁60~100份，二水石膏5~20份。

优选地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其由如下重量份的组分组成：氟化钠7~14份、氟硅酸镁70~85份、二水石膏7~14份。

进一步优选地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其由如下重量份的组分组成：氟化钠10份、氟硅酸镁80份、二水石膏10份。

进一步地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其进一步包含快硬硫铝酸盐水泥和葡萄糖酸钠，其中，各成分重量份数比例为：氟化钠：氟硅酸镁：二水石膏：快硬硫铝酸盐水泥：葡萄糖酸钠为5~20：60~100：5~20：10~20：0~5。

优选地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其由如下重量份的组分组成：氟化钠5~10份、氟硅酸镁65~75份、二水石膏7~14份、快硬硫铝酸盐水泥10~15份、葡萄糖酸钠2~3份。

进一步优选地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂，其由如下重量份的组分组成：氟化钠5份、氟硅酸镁70份、二水石膏10份、快硬硫铝酸盐水泥13份、葡萄糖酸钠2份。

上述抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂中，一定比例的快硬硫铝酸盐水泥的加入，可以加速无声破碎剂浆体的早期硬化，增大浆体喷出的阻力。

本发明还保护上述抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂在抑制无声破碎剂喷孔中的应用，其中，所述抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂在无声破碎剂生产过程中内加入或在无声破碎剂应用时外加入。

进一步地，本发明所述的抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂在抑制无声破碎剂喷孔中的应用，其中，抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂加入量为无声破碎剂重量的1.5~3%。