[发明专利]一种多功能弹簧钢丝拉拔机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属拉拔机械，尤其涉及一种集调直、抛光、拉丝、去应力处理于一身的弹簧钢丝拉拔机械，属于机械设备设计制造技术领域。

背景技术

弹簧的种类很多，其中大多数弹簧都是用弹簧钢丝卷制而成的。按照弹簧规格的不同，弹簧钢丝的直径也各不一样，而获得各种不同直径的弹簧钢丝则通过拉拔工艺实现。通常弹簧钢丝在拉拔前，需要对弹簧钢线材进行脱锈、去除氧化皮、调直等工序的前处理，其中脱锈大多采用酸洗处理的办法实现，而酸洗脱锈对大气环境有污染，酸洗污水也必须进行污水处理，其不但不环保，而且成本较大。随着弹簧在现代生活中的普通使用，人们对弹簧的内在质量和外观质量也提出了新的要求，它不仅耐用还要美观，由此表面发蓝、镀锌、镀铬弹簧大量出现。这些经表面处理后的弹簧虽视觉良好，但手感粗糙，其原因是弹簧钢丝很难进行表面处理前的抛光工序。因此，即使是表面经过镀覆后的弹簧也不尽善尽美。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能弹簧钢丝拉拔机械，在完成拉拔的同时实现调直、抛光、去应力多工序的流水作业。

本发明的技术方案是：一种多功能弹簧钢丝拉拔机械，包括调直装置、抛光装置、拉拔模和去应力牵引轮，调直装置由一导向块、两水平调直轮、两垂直调直轮组成；抛光装置由多只电动抛光轮和多只支承轮组成；调直装置置于机械的最前端，去应力牵引轮置于机械后端，拉拔模置于去应力牵引轮前端；弹簧钢线材从导向块中的导向孔内穿入，并在去应力牵引轮的牵引力作用下，分别S形绕过调直装置中的两水平调直轮、两垂直调直轮，首先完成弹簧钢线材的调直工序；然后进入抛光装置，并在若干只电动抛光轮的高速旋转下完成对弹簧钢线材的表面抛光处理；再在拉拔模内的锥度孔挤压下完成所需直径的拉拔；在去应力牵引轮的缠绕牵引力作用下完成应力去除，其特征在于：

所述调直装置后端、拉拔模前端设有抛光装置；

所述抛光装置中的电动抛光轮为多只，其依次间距环绕在弹簧钢线材的四周，且以轴线与弹簧钢线材相交叉的形式，使抛光轮斜向切入弹簧钢线材表面；

所述抛光装置中的支承轮为多只，每只支承轮与一只电动抛光轮组成一对，其设置在与电动抛光轮相对的方向，并通过轮缘上的槽抵靠支承弹簧钢线材表面，使线材在电动抛光轮切向力的作用下仍然保持直线状态；

所述电动抛光轮轴线与弹簧钢线材之间的交叉角设置在20°～30°之间。

本发明的有益贡献是：

1、弹簧钢线材拉拔前不需要进行酸洗脱锈处理，不但节约了酸洗材料，简化了加工工艺，而且避免了环境污染；

2、拉拔后的弹簧钢丝，表面光滑美观、手感好，能为后续镀覆工艺打下良好的表面基础。

本发明具有设计合理，结构简单、操作方便、功能全、效率高、弹簧钢丝表面质量好的显著优点。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图；

附图2为本发明的俯视结构示意图。

在附图1和2中：1弹簧钢线材、2调直装置、201导向块、202水平调直轮、203垂直调直轮、3抛光装置、301支承轮、302电动抛光轮、4拉拔模、5去应力牵引轮。

具体实施方式

如附图1、2所示，调直装置2由一导向块201、两水平调直轮202、两垂直调直轮203组成；抛光装置3由八只电动抛光轮302和八只支承轮组成，调直装置2置于机械的最前端；去应力牵引轮5置于机械后端；拉拔模4置于去应力牵引轮5前端。弹簧钢线材1从导向块201中的导向孔内穿入，并在去应力牵引轮5的牵引力作用下，分别S形绕过调直装置中的两水平调直轮202、两垂直调直轮203，首先完成弹簧钢线材1的调直工序；然后进入抛光装置3，并在若干只电动抛光轮302的高速旋转下完成对弹簧钢线材1的表面抛光处理；再在拉拔模4内的锥度孔挤压下完成所需直径的拉拔；在去应力牵引轮5的缠绕牵引力作用下完成应力去除；抛光装置3中的电动抛光轮302为多只，其依次间距环绕在弹簧钢线材1的四周，且以轴线与线材交叉形式，使电动抛光轮302斜向切入弹簧钢线材1表面；电动抛光轮3的轴线与弹簧钢线材1之间的交叉角设置在20°～30°之间；抛光装置3中的支承轮301亦为八只，每只支承轮301与一只电动抛光轮302组成一对，其设置在与电动抛光轮302相对的方向，并通过轮缘上的槽抵靠支承弹簧钢线材1表面，使线材在电动抛光轮302切向力的作用下仍然保持直线状态。

本发明的有益贡献是：

1、弹簧钢线材1拉拔前不需要进行酸洗脱锈处理，不但节约了酸洗材料，简化了加工工艺，而且避免了环境污染；

2、拉拔后的弹簧钢丝，表面光滑美观、手感好，能为后续镀覆工艺打下良好的表面基础。