[发明专利]一种快速拼装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及本发明属于机械加工领域，具体的说，是涉及一种快速拼装夹具，适用于一些生产过程中需要拼装焊接的工件的快速拼装。 

背景技术

在机械加工技术领域，一些工件由多个部分组成，而这各个部分之间需要通过焊接来实现紧固连接，例如：弹簧板座总成是汽车驱动后桥上的重要联接支架，是驱动后桥与车架承重直接联结部件，其拼装尺寸直接焊缝的焊接质量，而焊接质量将直接影响到后桥总成质量。弹簧板座总成有弹簧板座上板、弹簧板座下板及两件侧板组成；弹簧板座上板、弹簧板座下板四孔同心度要求较高，偏差较多无法装夹U型螺栓。两件侧板侧板开档大小直接影响到弹簧板座总成与桥壳本体总成装配及角度保证，通过该夹具拼装点固焊，能保证相关尺寸并快速提高生产效率。 

诸如上述弹簧板座这类的工件，在焊接中需要实现快速拼装，并且要求精确定位。 

发明内容

本发明的目的在于适应现实需要，提供一种快速拼装夹具。 

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为： 

一种快速拼装夹具，包括一个底架，底架上方设支架总成，支架总成上设有用于安装待夹紧工件的中心支座，以及用于夹持工件的两个X向压紧装置、两个Y向定位装置，所述支架总成安装在底架上，X向压紧装置及Y向定位装置分别安装在支架总成上的X、Y方向两侧，中心支座紧固安装在支架总成的中心位置，所述X向压紧装置与Y向定位装置通过外力驱动将安装在中心支座上的工件夹紧或松开。

所述X向压紧装置包括对称设置于支架总成的支座底板上方的两个X向箱体，两个X向箱体上部各连接一个X向气缸，两个X向气缸的活塞杆的自由端相对设置且均与一个X向滑块连接，所述X向滑块的自由端设有X向压头与压板，所述X向气缸通过气管与设置于X向箱体或Y向箱体上的X向气缸手控阀联接，X向气缸手控阀的进气口分别通过气路与两个X向气缸连通并控制两个气缸的活塞杆带动X向滑块做伸缩运动。 

所述X向压头包括上压头，侧压头与下压板，所述上压头通过一个限位块与X向滑块紧固连接，所述限位块的一端与X向滑块的上表面紧固连接，另一端向上翘起，所述上压头设置于限位块的翘起端，所述X向滑块的自由端与下压板通过圆柱销连接，所述下压板带有一个向下弯折的压头，所述下压板的下部与侧压头连接，下压板的内侧设有一个板簧，所述X向滑块的下表面设有一个阶梯，板簧的一端通过螺栓与下压板紧固连接，另一端抵住X向滑块下表面的阶梯处并压紧。 

所述X向箱体的上部设有盖板，X向气缸的活塞杆以及X向滑块的的一端均被盖板覆盖且由盖板导向。 

所述Y向定位装置包括两个Y向箱体，两个Y向箱体上部分别连接一个Y向气缸，两个Y向气缸的活塞杆的自由端相对设置且均与一个Y向滑块连接，所述Y向滑块的自由端设有定位块，所述Y向气缸通过气管分别与设置于X向箱体或Y向箱体上的Y向气缸手控阀联接， Y向气缸手控阀进气口通过气路与Y向气缸连通并控制两个气缸的活塞杆带动Y向滑块做伸缩运动。 

所述Y向滑块的中部设有一纵向的限位槽，限位槽下方设有一挡块，所述挡块通过螺栓安装在支架总成上，挡柱通过挡块安装在支架总成的孔内且挡柱的上端伸入Y向滑块的限位槽内对其进行双向滑动限位，所述挡块的侧面还安装一横向的挡销，所述挡销与中心支座贴合并对其进行限位。 

所述Y向箱体的上部设有盖板，Y向气缸的活塞杆以及Y向滑块的一端均被盖板覆盖且由盖板导向，盖板通过螺栓安装在Y向气缸上，Y向滑块的外端固定安装有定位块。 

所述底架上带有一竖直的筒状定位套，所述支架总成整体呈T字型，上部为水平的支座底板，下部为竖直且中空的转轴，转轴通过推力球轴承、螺母与底架的定位套套装在一起，推力球轴承的外部套装有防尘罩，所述定位套的下方还设有一连接套，所述转轴以及连接套的中空部设有连接气路，包括两个气管上接头、两个气管下接头，所述气管上接头与气管下接头之间设有堵块，所述两个气管上接头分别与X向气缸手控阀、Y向气缸手控阀连通，两个气管下接头分别与对应的X向气缸、Y向气缸连通。 

所述中心支座包括底板与立柱。           

本发明的有益效果在于：

1.本发明的实现针对同类不同角度、高度及上、下板孔径及孔位置尺寸变化的工件总成设计不同中心支座及定位块，以满足不同产品，针对不同的工件只需更换不同的中心支座及定位块，更换快速及质量稳定，而且生产效率高，通用性强；

2.通过气缸带动活塞杆实现装夹及定位，传动快速平稳。

附图说明