[发明专利]一种模具吹塑机

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑模具领域，特别是涉及一种模具吹塑机。

背景技术

现在，吹塑机应用越来越广，最常见的吹塑机如吹瓶机，逐渐用塑料制品代替原来的玻璃制品，吹塑机的原理是将塑料颗粒软化为液体，通过做好的模具如瓶子胚，通过工艺手段吹成瓶子，并且在各种中空容器，通过向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品。

最近几年，模具吹塑机应用越来越广泛，制作越来越精密，吹塑机吹出的制品能满足用户需求，并且能控制产品吹张到所需厚度与宽度，本发明为了适应吹塑模具的发展，而提供一种能连续热定型的吹塑机，制品成型快。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是降低能源消耗，传统制品成型慢的缺点，而提供一种模具吹塑机。

一种模具吹塑机包括底座，挤出机，导柱，塑料坯输送供给通道，温度控制系统，加热器，吹塑轮，和合模机构，所述挤出机采用液压动力，挤出机连接塑料坯过滤网，塑料坯过滤网下连接塑料坯漏斗，塑料由挤出机挤出通过塑料坯过滤网，塑料坯漏斗进入塑料坯输送供给通道，塑料坯输送供给通道另一端连接吹塑轮吹塑轮进口，吹塑轮中间设置为转轴，在吹塑轮上设置吹塑站，吹塑轮连接有水供给口，空气供给口，和冷却装置，吹塑轮上还连接有加热模块，加热模块内设置有加热器。

在所述底座上设置操作板，操作板上设置有温控系统和Plc控制器。

所述空气供给口采用自动风环结构，由电机驱动阀门来控制风道风力大小。

一种优选技术方案，在所述底座的操作板上，可以设置主控电脑，蒋温控系统和PLC控制数据传送至主控电脑，由电脑根据实际数据进行对比，所述操作板采用菜单式程序控制，操作简便可靠。

一种优选技术方案，所述加热装置采用电磁加热器方式，相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加，也可以采用红外线灯管加温。

一种优选技术方案，所述转轴为金属铬、经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。

一种优选技术方案：挤出吹塑机容积范围为2.5毫升～10000毫升的空心制品。

本发明的有益效果是：与传统吹塑模具相比，具有造价低、实用效果好、能源消耗小等特点，使塑料能够快速成型，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一种模具吹塑机的结构示意图

附图中各部件的标记如下

1为塑料坯过滤网，2为塑料坯漏斗，3为塑料坯输送供给通道，4为吹塑轮进口，5为加热模块，6为加热器，7为吹塑轮出口，8为吹塑轮，9为转轴，10为吹塑站，11为排气口，12为水供给口，13为空气供给口，14为冷却装置，15温控系统，16为Plc控制器，17为底脚，18为底座，19为导柱，20为挤出机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种模具吹塑机包括底座，挤出机，导柱，塑料坯输送供给通道，温度控制系统，加热器，吹塑轮，和合模机构，所述挤出机20采用液压动力，挤出机20连接塑料坯过滤网1，塑料坯过滤网1下连接塑料坯漏斗2，塑料由挤出机1挤出通过塑料坯过滤网1，塑料坯漏斗2进入塑料坯输送供给通道3，塑料坯输送供给通道3另一端连接吹塑轮进口4，吹塑轮8中间设置为转轴9，在吹塑轮上设置吹塑站10，吹塑轮8连接有水供给口12，空气供给口13，和冷却装置14，吹塑轮8上还连接有加热模块5，加热模块5内设置有加热器6。

在所述底座上设置操作板，操作板上设置有温控系统和Plc控制器，所述空气供给口采用自动风环结构，由电机驱动阀门来控制风道风力大小。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。