[发明专利]一种检测镀锡板耐蚀性的测试液和测试贴膜及其检测方法

说明书

本发明涉及一种检测镀锡板耐蚀性的测试液和测试贴膜及其检测方法，解决现有镀锡板耐蚀性检测方法存在的检测时间长、无法脱离实验室实验装置检测的技术问题。检测镀锡板耐蚀性的测试液，经由取1~2g抗坏血酸加水溶解；取20~50g氯化铜加水溶解；取3.6~18ml盐酸加水稀释；取1~10ml曲拉通（OP‑10）加水稀释；将上述溶液合并稀释至1000ml得到。检测镀锡板耐蚀性的测试贴膜，主要包括内层的纤维素纸和外层的疏水塑料薄膜，疏水塑料薄膜稍大于纤维素纸，浸透有测试液的纤维素纸的四边通过防水胶带与疏水塑料薄膜相粘结，疏水塑料薄膜对折后用塑封机封边。本发明为冷轧电镀锡钢板耐蚀性的快速准确判断提供依据。

技术领域

本发明属于金属材料检测领域，涉及冷轧镀锡钢板耐蚀性能的检测方法，特别涉及一种检测镀锡板耐蚀性的测试液和测试贴膜及其检测方法，主要为冷轧镀锡钢板耐蚀性的判断提供依据。

背景技术

冷轧镀锡钢板是一种常用的包装材料，多用于食品饮料包装。冷轧镀锡钢板是典型的薄镀层板，近年来，随着生产企业对于成本控制要求越来越高，冷轧镀锡钢板表面镀层有继续减薄的趋势，如饮料板多以镀锡量为1.1g/m²为主，锡层厚度大约只有0.2um。

当镀层较薄时，由于涂镀不均等因素，镀层表面会出现露铁或者局部镀层不均等问题，这些缺陷很微小，冷轧镀锡钢板成品在出厂检验时不易发现，一般在运输或者到达用户处，发生点锈，斑迹等缺陷，这些缺陷发生会严重影响包装材料的外观质量，进一步还可能影响包装内容物的食品安全。耐蚀性成为区分高端和中低端镀锡板的重要指标，高耐蚀也是生产现场努力追求的重要方向。

冷轧镀锡钢板的耐蚀性可以用孔隙率，铁溶出值等参数表征，应用这些表征方法后，技术人员发现，具有相同的铁溶出值的产品，实际耐蚀性差别较大，精密电镜检测发现，主要原因是铁溶出值只能反映露铁总面积，而大的露铁点或潜在露铁对于锈蚀的外观影响大，小的露铁点影响小。

测定耐蚀性的传统方法湿热实验时间过长，盐雾实验法结果倾向于一致性而难以区分锈点，此外，这些方法都需要实验室装备，只能在实验室进行而不能在生产现场或者用户处进行，对于锈蚀的检测结果存在滞后性，不利于立刻进行质量判断或者开展生产改进工作。

检测金属材料耐蚀性的现有技术比较多，但多采用价格昂贵的检测设备进行检测，无成本较低的快速检测方法，中国专利CN 1645099A，名称为，快速检测镀铬层耐蚀性的测试液及方法，公开了一种检测镀铬层耐蚀性的测试液，并采用喷洒在滤纸上，并将滤纸覆盖在被检样品上的方法检测镀铬层耐蚀性，与本发明所处的技术领域接近，但铬与锡的耐蚀性差距较大，镀铬层明显薄于镀锡层，所以使用的腐蚀剂存在区别，并且，直接在滤纸上喷洒腐蚀液难以确保一致性，在实验室以外场所也难以实施。需要建立一种快速准确检测冷轧镀锡钢板耐蚀性的检测手段，以满足快速获知镀锡板耐蚀性能，以利于产品质量提升。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测镀锡板耐蚀性的测试液和测试贴膜及其检测方法，解决现有镀锡板耐蚀性检测方法存在的检测时间长、无法脱离实验室实验装置检测的技术问题，为冷轧电镀锡钢板耐蚀性的快速准确判断提供依据。

本发明的技术手段所采用的基本原理是：由于镀锡板锡层很薄，其上存在孔隙和露铁部位，这些部位将成为长期存放或者应用过程中的腐蚀点。孔隙和露铁点的数量，大小和密集程度，决定了随后腐蚀的严重程度。由于锡的耐蚀性强于铁，所配制的浸蚀液对于锡层的腐蚀不大，但加入表面活性剂OP-10的腐蚀液，可以渗入锡层孔隙，直接与铁基发生反应，硫酸和盐酸将镀锡板上的铁溶解为亚铁离子，亚铁离子与氯化铜生成红色的紫铜，直接在孔隙位置和露铁位置表现出来。根据镀锡板表面紫铜斑点的数量、大小和密集程度，判断镀锡板耐蚀性的好坏，合格的镀锡板不存在大块斑点。

本发明采用的技术方案是：