[发明专利]一种横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置

说明书

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及一种横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置。

背景技术

压布凸轮是横机上用来控制压布轮组件的关键部位，而压布轮组件与副罗拉配合，给织物一个向下的牵引力，将织物从成圈区域中牵引出来，完成横机上织物的牵拉工作。压布凸轮上装配有圆柱销，而传统的装配方法是通过斩口锤直接将圆柱销敲进压布凸轮内，这不仅会导致圆柱销头部变形变大，影响圆柱销与另外零件的配合；而且圆柱销的安装深度不好控制，同时这种方法装配效率低下，浪费人力物力。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种操作方便，能提高装配质量和效率的横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置。

为此，本发明的技术方案是：一种横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置，其特征在于：它包括底座、底座板、垫块、定位柱、支撑杆、圆柱销定位块、凸轮定位块、第一弹簧和第二弹簧；所述底座板通过螺钉固定到底座的底面上；所述底座一端具有两个第一圆柱通口，所述第一弹簧置于第一圆柱通口内；所述支撑杆具有两个，分别压在两个第一圆柱通口内的第一弹簧上方；所述圆柱销定位块通过螺钉固定在两支撑杆顶端；所述圆柱销定位块前端具有一定位板，定位板上具有一定位圆孔；所述底座上还具有一第二圆柱通口，位于两个第一圆柱通口前侧；所述垫块为圆柱形，置于第二圆柱通口内；所述第二弹簧置于垫块上方；所述定位柱为倒“T”字型，底端压在第二弹簧上；所述定位柱顶端位于定位板的下方，定位板上的定位圆孔与定位柱同心；所述凸轮定位块为圆形，固定在底座上方，位于定位柱一侧。

本发明工作时，先将装置放置在液压机垫高块上，再将压布凸轮放置在底座上，套在凸轮定位块上，同时压布凸轮的圆柱销安装孔套在定位柱的头部上；然后将圆柱销放入定位板的定位圆孔中，并调整好其与压布凸轮的位置，使得圆柱销对准定位柱；将液压机压力调到0.5MPa-1.5MPa之间，启动液压机对圆柱销施压，当压至圆柱销定位块底面与底座接触即可；液压机通过对圆柱销定位块施压，将圆柱销压入压布凸轮的圆柱销安装孔中，将定位柱下压到底座的第二圆柱通口内。工作结束后，第一弹簧和第二弹簧可以使支撑杆和定位柱复位，继续下一个压布凸轮的安装工作。本发明结构简单、容易装配，且整体操作极为方便，对操作人员没有特殊的要求，而装配的质量和效率都能得到了大大的提高。

 

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的工作示意图。

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括底座2、底座板1、垫块3、定位柱4、支撑杆5、圆柱销定位块6、凸轮定位块7、第一弹簧8和第二弹簧9；所述底座板1通过第一螺钉10固定到底座2的底面上；所述底座2一端具有两个第一圆柱通口21，所述第一弹簧8置于第一圆柱通口21内；所述支撑杆5具有两个，分别压在两个第一圆柱通口21内的第一弹簧8上方；所述圆柱销定位块6通过第二螺钉11固定在两支撑杆5顶端；所述圆柱销定位块6前端具有一定位板61，定位板61上具有一定位圆孔；所述底座2上还具有一第二圆柱通口22，位于两个第一圆柱通口21前侧；所述垫块3为圆柱形，置于第二圆柱通口22内；所述第二弹簧9置于垫块3上方；所述定位柱4为倒“T”字型，底端压在第二弹簧9上；所述定位柱4顶端位于圆柱销定位块6上定位板61的下方，定位板61上的定位圆孔与定位柱4同心；所述凸轮定位块7为圆形，固定在底座2上方，位于定位柱4一侧。

本实施例工作时，先将装置放置在液压机12垫高块上，再将压布凸轮13放置在底座2上，套在凸轮定位块7上，同时压布凸轮13的圆柱销安装孔套在定位柱4的头部上；然后将圆柱销14放入定位板61的定位圆孔中，并调整好其与压布凸轮13的位置，使得圆柱销14对准定位柱4；将液压机12压力调到0.5MPa-1.5MPa之间，启动液压机12对圆柱销14施压，当压至圆柱销定位块6底面与底座2接触即可；液压机12通过对圆柱销定位块6施压，将圆柱销14压入压布凸轮13的圆柱销安装孔中，将定位柱4下压到底座2的第二圆柱通口22内。工作结束后，第一弹簧8和第二弹簧9可以使支撑杆5和定位柱4复位，继续下一个压布凸轮13的安装工作。