[发明专利]兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材及其生产方法

权利要求书

1.一种兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材，其特征是：由以下重量百分比的组分组成：10～11.5%的铝，3～5%的铁，≤1.5%镍，≤0.5%的锰，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材，其特征是：铝为10～10.8%，铁为4～5%。

3. 一种权利要求1所述的兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产方法，其特征是：包括下列步骤：按照铝10～11.5%、铁3～5%、余量为铜的配料方案；总的铜用量的2/3的铜、总的铝用量的1/3的铝、铁于炉内，按投料量的0.1%冰晶石覆盖，铜熔化后将炉温提升至1300℃，全部熔化后加总的铜用量1/3的铜和加总的铝用量2/3的铝，再次熔化后加冰晶石清渣，升温至1100～1200℃拉铸。

4. 根据权利要求3所述的兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产方法，其特征是：所述拉铸拉铸温度1100～1200℃，牵引长度8～15mm，拉铸频率6～15次/分钟，停歇时间3～8秒。冷却采用一次冷却和二次冷却相结合的方式，一次冷却水压0.03～0.06MPa,二次冷却水采用冷却水管供水，冷却强度为一次冷却强度的40%。

5. 根据权利要求4所述的兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产方法，其特征是：拉铸时采用石墨模内腔，石墨模内腔为正锥形，锥度1：75，模芯为倒锥形，锥度为1～2°。

6. 根据权利要求4所述的兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产方法，其特征是：拉铸过程中每隔一小时按总的投料重量的0.5%补加铝。