[发明专利]一种应用于炼油厂含油污泥的调质剂

权利要求书

1.一种用于处理炼油厂含油污泥处理的调质剂，其特征在于，质量成分配比为：活性白土20%～40%，焚烧灰20%～30%，玻璃粉20%～30%，薯渣5%～10%，电气石粉末1%～5%，聚氧乙烯5%～8%；

焚烧灰为炼油厂处理污泥回收的浮油中的固相残渣经干燥后与煤炭以质量比1:5焚烧所得的灰。

2.按照权利要求1的一种用于处理炼油厂含油污泥处理的调质剂，其特征在于，薯渣是红薯提取淀粉后剩下的残渣，烘干后研磨成粉末，粒径为80～200目。

3.按照权利要求1的一种用于处理炼油厂含油污泥处理的调质剂，其特征在于，电气石粉末为电气石原矿经过去除杂质后，经过机械粉碎得到的粉体，粒径在80～200目。

4.利用权利要求1的调质剂处理炼油厂含油污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将含油污泥加水调节含水率至95%，用100目的不锈钢滤网进行过滤；

（2）调节污泥pH在6～9之间，加热并保持温度在35～50℃之间，向过滤后的污泥中加入调质剂，调质剂的添加量占干污泥的质量百分比的5%～8%，搅拌40min～60min；

（3）在步骤（2）搅拌的同时以20～50KHZ频率的超声波对污泥进行处理，超声波能够改变污泥絮体结构，使胞内物质释放出来，增加污泥的可降解性，有利于高浓度悬浮性微小颗粒物的固液分离，搅拌完成后停止超声处理，静止20min，分离上层浮油；

（4）将分离出的浮油在油水分离器中进行分离，回收原油，所得的固相残渣经干燥后以质量比1:5的比例掺入到煤炭中作为燃料为调质加热阶段提供热能；

（5）将步骤（3)调质后的去除浮油的污泥泵入板框压滤机进行机械脱水，自然晾晒至含水率为10%，制成辅助燃料；

（6）将步骤（5）压滤后产生的滤液回流到步骤（4）的污泥调理阶段，可有助于减少粉末调质剂的添加量。

5.按照权利要求4的方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（4）的搅拌频率为60～120r/min。

6.按照权利要求4的方法，其特征在于，调质剂中焚烧灰为步骤（3）中固相残渣和煤炭混合焚烧产生，粒径为100～200目。