[发明专利]一种芳构化过程的在线取样系统及方法

权利要求书

1.一种芳构化过程的在线取样系统，其特征在于：所述在线取样系统由引入装置（a1）、气固分离装置（a2）、冷却装置（a3）、气液分离装置（a4）、气相产品脱水和干燥装置（a5）、气相计量装置（a6）、气相取样装置（a7）、液相取样装置（a8）和尾气吸收装置（a9）构成；其中，引入装置（a1）、气固分离装置（a2）、冷却装置（a3）、气液分离装置（a4）、气相产品脱水和干燥装置（a5）和气相计量装置（a6）顺次相连；所述气液分离装置（a4）和液相取样装置（a8）相连；所述气相计量装置（a6）分别与气相取样装置（a7）和尾气吸收装置（a9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种芳构化过程的在线取样系统，其特征在于：所述在线取样系统的气固分离装置（a2）由加热蒸气入口（3）、加热蒸汽出口（4）、气固分离罐体（5）、固体外排口（6）、加热盘管（7）、金属滤芯（8）、气相产品外排控制阀（22）和去火炬管线（2）构成；其中在气固分离罐体（5）内部设置加热盘管（7），所述加热盘管（7）分别通过管路与设置在气固分离罐体（5）外部的加热蒸气入口（3）和加热蒸汽出口（4）相连；在气固分离罐体（5）顶部设置金属滤芯（8），所述金属滤芯（8）通过管路与设置在气固分离罐体（5）外部的气相产品外排控制阀（22）相连；所述去火炬管线（2）与气固分离罐体（5）相连，所述气固分离罐体（5）底部通过管路与固体外排口（6）相连。

3.根据权利要求1所述的一种芳构化过程的在线取样系统，其特征在于：所述在线取样系统的冷却装置（a3）由冷却装置罐体（9）、冷却盘管（10）和冷却液制冷循环器（11）构成；其中在冷却装置罐体（9）内部设置冷却盘管（10），所述冷却液制冷循环器（11）通过管路与冷却装置罐体（9）相连，构成循环回路；

所述在线取样系统的气液分离装置（a4）由分离装置罐体（12）、排空截止阀（20）、气相产品出口（23）和液相产品出口截止阀（21）构成；其中在冷却装置罐体（9）的底部设置分离装置罐体（12），所述分离装置罐体（12）分别通过管路与冷却盘管（10）、排空截止阀（20）、气相产品出口（23）和液相产品出口截止阀（21）相连。

4.根据权利要求1所述的一种芳构化过程的在线取样系统，其特征在于：所述在线取样系统的尾气吸收装置（a9）由尾气入口（24）、尾气吸收装置罐体（18）、尾气出口截止阀（19）和与尾气出口截止阀（19）相连的火炬系统的排空管线构成；其中所述尾气吸收装置罐体（18）分别通过管路与尾气入口（24）和尾气出口截止阀（19）相连。

5.一种使用如权利要求1所述的芳构化过程的在线取样系统的在线取样方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）打开蒸汽加热系统，维持气固分离装置（a2）的温度在100℃以上，防止物料中沸点低的物料冷凝；

（2）通过引入装置（a1）将物料引入在线取样系统；

（3）将所引入的物料通过气固分离装置（a2）除去所夹带的催化剂颗粒；

（4）打开冷却装置（a3），保持冷却装置（a3）中的冷却物质恒温，将经过气固分离装置（a2）的物料通入冷却装置（a3），使物料冷却；

（5）将冷却后的物料通入气液分离装置（a4），在气液分离装置（a4）中完成气液分离，液相产品留在气液分离装置（a4）中，气相产品从气液分离装置（a4）的上部排出；

（6）将由气液分离装置（a4）分离出的气相产品通过气相产品脱水和干燥装置（a5）脱水、干燥，除去气相产品中夹带的水分；

（7）将经过气相产品脱水和干燥装置（a5）脱水、干燥的气相产品经过气相计量装置（a6）计量后，通过气相取样装置（a7）取样分析；

（8）将由气液分离装置（a4）分离出的气相尾气，通入尾气吸收装置（a9），经过油吸收除去夹带的芳烃物质后，气相尾气进火炬系统；

（9）将由气液分离装置（a4）分离出的液相产品通过液相取样装置（a8）密闭取样后，分液称重。

6.根据权利要求5所述的在线取样方法，其特征在于：所述物料通入冷却装置（a3）后，冷却后的物料温度为5℃～10℃。

7.根据权利要求5所述的在线取样方法，其特征在于：所述尾气吸收装置（a9）中所使用的尾气吸收液为石蜡油。