[发明专利]一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂有效
申请号: | 201410147762.4 | 申请日: | 2014-04-12 |
公开(公告)号: | CN103924247A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 冯智勇 | 申请(专利权)人: | 冯智勇 |
主分类号: | C23F11/00 | 分类号: | C23F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 燃煤 锅炉 缓蚀剂 | ||
技术领域
本发明属于能源化学领域,本发明涉及一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂。
背景技术
我国是产煤大国,煤炭资源非常丰富,煤种品位高低不等,变化范围很宽,受我国的能源状况的影响,我国的工业锅炉绝大多数都是燃煤锅炉,据有关的资料介绍,目前我国燃煤锅炉数量有45万台左右,耗原煤量占全国原煤产量的1/3左右,近年来燃煤总体品位下降使众多的锅炉受热面增加磨损、积灰、结渣、腐蚀等一系列问题,造成受热面的使用寿命降低及锅炉管子爆漏现象频繁。由此可见,锅炉受热面的缓蚀与保护工作是否做得到位,这个重要因素,能影响锅炉能否安全运行,能否经济运行。
发明的内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种专门应用于燃煤锅炉内,对受热面能够迅速起到缓蚀、保护作用的高效缓蚀剂。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂,其配方的特征是:由植物油、水、乳化剂、化学药剂组成;其中,乳化剂是由司盘80、吐温80、羧基淀粉组成的,化学药剂是由硅酸盐、硼酸盐、硝酸盐、有机胺组成的。
其组分的重量百分比为:
其中,组成乳化剂的各组分重量百分比为:
司盘80 20%-60%
吐温80 20%-60%
羧基淀粉 20%-60%
其中,组成化学药剂的各组分重量百分比为:
本发明同现有技术相比具有以下优点及积极的效果:首先,现有技术的燃煤锅炉缓蚀剂是由多种无机盐类或有机物类的化学药剂混合、复配、活化制粒而成,其功能是减轻金属表面腐蚀,以达到延长锅炉使用寿命的目的;但是,其生产成本较高,日常通过大量用药,才能保持大量分解,在锅炉的受热面上形成保护膜来达到缓蚀的目的。与现有技术不同,本发明一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂,其制造工艺应用了乳化技术,即先将植物油、水、乳化剂进行混合搅拌乳化,得到白色糊状的乳化液,再加入具有缓蚀、保护作用的无机盐类及有机胺类化学药剂(粉末状)继续搅拌,直至化学药剂均匀地分散及悬浮于乳化液中为止,得到的乳化药液为本发明的成品,该成品可用塑料袋来包装,该成品对锅炉的受热面有高效的缓蚀及保护作用,应用时,每日将燃煤量万分之一左右的乳化药液(塑料袋装)投入到锅炉中,乳化药液瞬间产生强烈的微爆效应,其微爆效应把自身的乳化药液均匀地溅射及分散到炉膛内各空间上,在高温的炉膛内乳化药液微粒中的化学药剂也瞬间分解,当中的无机盐类化学药剂硝酸盐在受热分解后产生的亚硝酸盐可使Fe纯化,产生纯化膜,即产生了保护膜的作用。另外,化学药剂中的有机胺受热分解后也与锅炉内的金属表面起吸附反应形成保护膜,这种牢固的化学吸附层是以缓蚀剂分子中的电子供给体与金属表面的电子接受体以配位共价键的形式结合而成的。所以,能起到高效的缓蚀及保护的效果。还有,从生产成本上分析:本发明的乳化药液中含有大量的水,所以,它的生产成本远低于以化学药剂混合制粒而成的现有技术产品。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明作进一步证明,本发明不限于此。
实施例一
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂,其组分及重量百分比如下:
其中,组成乳化剂的各组分重量百分比为:
司盘80 20%-60%
吐温80 20%-60%
羧基淀粉 20%-60%
其中,组成化学药剂的各组分及重量百分比为:
本发明一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂,其制备方法为:
1、先制备乳化剂:向一搅拌釜中加入司盘80,然后,分别加入吐温80、羧基淀粉,搅拌均匀,制得乳化剂100克作备用。
2、制备化学药剂:向另一搅拌釜中加入硅酸钠、硝酸钾、硼酸钠、三乙醇胺等粉末状的化学药剂,搅拌均匀,制得化学药剂100克作备用。
3、制备一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂:取1克备用的乳化剂加入到第三个搅拌釜中,再分别加入74克自来水、10克蓖麻油进行搅拌,搅拌至均匀的白色糊状乳化液,然后,取15克备用的化学药剂,加入该搅拌釜中与糊状乳化液混合,并继续搅拌,使粉末状的化学药剂均匀地分散及悬浮于糊状的乳化液中,该悬浮有化学药剂的白色糊状乳化液为本发明的产品,将其装入塑料袋中完成。
实施例二
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂,其组分及重量百分比如下:
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