[发明专利]鸟笼形亚克力起拱拼接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种鸟笼形亚克力起拱拼接结构。

背景技术

目前，亚克力作为塑料产品早先运用在工业生产中，以替代传统玻璃为主。具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，现在建筑业中有着广泛的应用。作为装饰企业，亚克力材料已运用在各种酒店、会所、KTV的装修中。如今室内设计越来越复杂多样，对于一些造型独特、效果显眼的空间中，亚克力材料的制作及运用技术已成为国内装饰行业发展的需要。

现有技术存在以下弊端：1、亚克力材料自重大，强度弱，不宜用于大型造型的制作。2、模数尺寸小，对于较大造型的加工难度大。3、产品化集成度高，不宜后期加工修补。

发明内容

本发明的目的是：提供一种鸟笼形亚克力起拱拼接结构，它能够消除对亚克力材料运用的局限性，增加造型美观程度，减少施工难度。

本发明的技术方案是：一种鸟笼形亚克力起拱拼接结构，它包括底座、立柱、顶面造型件，顶内部造型件；所述底座上安装有底座基柱，立柱套接于底座基柱内，多个立柱围成鸟笼周身；所述顶面造型件一端相接于立柱之间；所述顶内部造型件一端顶面造型件连接。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述立柱与顶面造型件以及顶面造型件与顶内部造型件连接处设置有穿接件，各连接处通过穿接件圈接，圈接接头处设置有套管，圈接接头处通过套管固定。

所述顶面造型件包括造型一、造型二、造型三，造型一一端与立柱连接，造型一另一端与造型二一端连接，造型二另一端与造型三连接。

所述顶内部造型件包括造型四、造型五、造型六；造型四一端与顶面造型件连接，造型四另一端与造型五一端连接；造型五另一端与造型六一端连接。

所述顶面造型件其形状为流线形。

所述顶内部造型件所组成的顶内部分形状为上口小、中间大、下口小的类花瓶状。

所述造型一、造型二、造型三连接处通过穿接件圈接。

所述造型四、造型五、造型六连接处通过穿接件圈接。

所述造型六组成的构形端部圈接有穿接件。

本发明的优点是：本发明的鸟笼形亚克力起拱拼接结构，它能够改变设计要求高、施工难度大的现状，消除对亚克力材料运用的局限性，增加造型美观程度，减少施工难度，造型优美，施工简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述：

图1是本发明实施例的底座与底座基柱结构示意图；

图2是本发明实施例的顶内部造型结构示意图；

图3是本发明实施例的立柱与造型一连接结构示意图；

图4是本发明实施例的顶面造型件结构示意图；

图5是本发明实施例的穿接件接头处固定结构示意图；

图6是本发明实施例的顶面造型件与顶内部造型件结构示意图；

图7是本发明实施例的整体安装结构示意图；

其中：1 底座基柱；2 立柱；3 穿接件；4 造型一；5 造型二；6 造型三；7 造型四；8 造型五；9 造型六；11 套管。   

具体实施方式

实施例：如图7所示：一种鸟笼形亚克力起拱拼接结构，它包括底座、立柱2、顶面造型件件，顶内部造型件。立柱2为不锈钢立柱。多个立柱2围成鸟笼周身；顶面造型件一端相接于立柱2之间形成顶面造型；所述顶内部造型件一端顶面造型件连接形成顶内部造型。

如图1所示，根据方案设计要求用计算机计算出各节点承载力，根据数据选用合适特性的材料，定加工成不同尺寸，进行组合安装。首先根据计算机辅助技术对现场进行精准定位，在基层预埋成品的底座基柱1，用膨胀螺栓进行固定调整。在将立柱2套入的底座基柱1，使其严丝合缝，再次对立柱2进行定位校验，调整后将立柱2焊接在底座上，增加牢固性。底座基柱1使用8mm镀锌钢板做底座，在底座四角处开直径12mm圆孔，并在钢板底座中心焊制5mm厚镀锌钢管，位于底板上基柱钢管高度不小于立柱2高度的1/3，且基柱钢管外径尺寸小于等于立柱2内径尺寸，通过精确放线定位，安装底座基柱，用M10膨胀螺栓固定。

如图3、图5所示，立柱2与顶面造型件以及顶面造型件与顶内部造型件连接处设置有穿接件3，穿接件3为不锈钢方管穿接件。各连接处通过穿接件3圈接，圈接接头处设置有套管11，圈接接头处通过套管11固定。