[发明专利]一种用于塑料薄膜卷料的切膜机有效
申请号: | 201410147282.8 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN103878805A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈锴;程红;陈军;张纯平;谢金梅;朱迎兵;方厚飞;严凯;夏必胜;崔新升 | 申请(专利权)人: | 张家港润盛科技材料有限公司 |
主分类号: | B26D1/14 | 分类号: | B26D1/14;B26D5/04;B26D7/14 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215618 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑料薄膜 切膜机 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,属于机械切割技术领域。
背景技术
铝板由于重量轻,方便运输,成本低廉,在机械领域得到了广泛的应用,在铝板的运输过程中,为了防止铝板表面意外刮伤,一般将铝板表面贴一层塑料薄膜用于保护铝板,使用时,需要根据铝板的宽度对塑料薄膜卷料进行切割,由于塑料薄膜卷料为圆筒状,不方便固定切割,现有的切膜机的紧固方式,一般对塑料薄膜卷料两端采用螺栓紧固挡板进行固定,固定不方便,由于塑料薄膜卷料较长,切割过程中很容易松动,影响切割效果,现有的切膜机,一般采用人工测量定位,进行切割,被切割的塑料薄膜卷料宽度会出现误差,与要覆盖的铝板的宽度不匹配。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的切膜机,由于塑料薄膜卷料较长,切割过程中很容易松动,影响切割效果,并采用人工测量定位,切割尺寸不准确的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,其特征在于:包括塑料薄膜卷料放置机构和位于塑料薄膜卷料放置机构一侧的切膜机构,所述塑料薄膜卷料放置机构包括固定基座和气涨轴,所述固定基座为L形状的框架,所述固定基座的两侧边设有用于支撑气涨轴的支撑块,所述气涨轴的两端固定在支撑块上,位于固定基座的框架内,所述塑料薄膜卷料套接固定在气涨轴,所述气涨轴还连接有输气管道;所述切膜机构包括水平设置在固定基座一侧的第一滑轨,所述第一滑轨上设有第一滑动板,所述第一滑动板上设有垂直于第一滑轨的第二滑轨,所述第二滑轨还设有第二滑动板,所述第二滑动板上设有电机和切割齿轮,所述切割齿轮垂直于气涨轴,所述电机位于切割齿轮的后方,并带动切割齿轮旋转用于切割塑料薄膜卷料,所述第一滑轨的一端设有控制第一滑动板在第一滑轨在移动的第一气缸,所述第一滑轨的另一端设有控制第二滑动板在第二滑轨在移动的第二气缸,所述第一滑轨与气涨轴的长度相同。
前述的一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,其特征在于:还包括控制面板,所述控制面板通过电缆控制第一气缸、第二气缸的运动,分别确定第一滑动板在第一滑轨、第二滑动板在第二滑轨上移动距离。
前述的一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,其特征在于:所述第二滑动板上位于切割齿轮的一侧还设有喷水头,所述喷水头的喷水方向正对气涨轴。
前述的一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,其特征在于:所述切割齿轮上还有齿轮防护罩。
前述的一种用于塑料薄膜卷料的切膜机,其特征在于:所述气涨轴的外壁上设有等间隔分布的若个干腰型孔,各腰型孔通气与输气管道相联通。
本发明的有益效果是:本发明的用于塑料薄膜卷料的切膜机,采用气涨轴产生的张力,固定塑料薄膜卷料,防止在切割过程中发生松动,影响切割质量,而且,采用控制面板通过电缆控制第一气缸、第二气缸的运动,分别确定第一滑动板在第一滑轨、第二滑动板在第二滑轨上移动距离,自动调整切割塑料薄膜卷料的宽度,较传统的人工测量,提高切割效率,精度高,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的用于塑料薄膜卷料的切膜机的结构图。
附图中标记的含义如下:
1:固定基座;2:气涨轴;3:支撑块;4:输气管道;5:第一滑轨;6:第一滑动板;7:电机;8:切割齿轮;9:喷水头;10:控制面板;11:第二滑轨;12:第二滑动板;13:腰型通气孔;14:齿轮防护罩。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
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