[发明专利]一种改进的导光板

说明书

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，尤其是涉及一种改进的导光板。 

背景技术

现有技术中，导光板使用于各种显示器，如LED平板灯、平板显示器和电视机的背源源模块中，导光板为一塑料片材，导光板的一面或两面成型有若干凹点或凸点，导光板用于导光，入光光源为垂直光源，入光光源设置在导光板的一侧或两侧或三侧或四侧，通过凹点或凸点对光源进行折射和散射，使光源变得柔和以及均匀，但是，这种导光板对光源的分散仍不理想，通过导光板射出的光源仍不够柔和，也不够均匀，需要进一步的改进，使导光板射出的光更加的柔和以及均匀，因此有必要予以改进。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种改进的导光板，它成本低，对LED光源具有更强的分散效果，通过导光板导出的光线变得更加柔和以及均匀。 

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 

一种改进的导光板，包括由亚克力、PMMA、MS或PC板材/片材制成的基材，基材的两面通过挤出成型技术成型有凹凸曲面，凹凸曲面由若干连续分布的曲面单元，曲面单元沿第一方向连续分布，曲面单元的横向截面形状近似于正弦曲线或余弦曲线的形状，一个曲面 单元包括一长条形状的弧形的峰部和一长条形状的弧形的谷部，峰部和谷部沿第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向，一个曲面单元的第一宽度L为0.2～0.6mm，一个曲面单元的峰部的最顶部到谷部的最底部的垂直高度H为0.01～0.2mm。 

进一步的技术方案中，所述凹凸曲面的形状近似于连续分布的波浪形状，基材在挤出成型工艺中利用表面成型有若干夹角为100～150°、深度为0.01～0.2mm的V形切槽的挤出模具挤出成型所述凹凸曲面，基材上垂直于第二方向的两个侧面选定为光源入射面。 

进一步的技术方案中，所述一个曲面单元的第一宽度L为0.05～0.6mm。 

进一步的技术方案中，所述一个曲面单元中的峰部的宽度等于或略大于谷部的宽度，峰部的高度等于或略大于谷部的高度。 

进一步的技术方案中，所述分别经过峰部的起点和终点并与峰部的曲面相切的两条切线的第一夹角a为100～150°，分别经过谷部的起点和终点并与谷部的曲面相切的两条切线的第二夹角b为100～150°。 

进一步的技术方案中，所述分别经过峰部的起点和终点并与峰部的曲面相切的两条切线的第一夹角a为120～130°，分别经过谷部的起点和终点并与谷部的曲面相切的两条切线的第二夹角b为120～130°。 

进一步的技术方案中，所述基材底面布满复数个凹凸光学点和复数条乱序排列分布的凹凸乱纹，各凹凸光学点乱序排列分布于各凹凸 乱纹之间的空隙之中。 

进一步的技术方案中，所述基材通过挤出成型工艺一体成型出凹凸曲面、凹凸光学点和凹凸乱纹。 

进一步的技术方案中，所述任一条凹凸乱纹均是弯曲曲折的，任一条凹凸乱纹中各区段的宽度是不相同的。 

进一步的技术方案中，所述凹凸光学点的最大半径为0.05～0.5mm，凹凸光学点凸出在基材表面的高度或向基材凹陷下去的深度为0.01～0.3mm；凹凸乱纹的最大宽度为0.2～1mm，条凹凸乱纹凸出在基材表面的高度或向基材凹陷下去的深度为0.01～0.3mm。 

使用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明成本低，易于生产，导光性能好，对LED光源具有更强的导光效果，通过导光板导出的光线变得更加柔和以及均匀。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的导光板经过显微镜放大后的结构示意图。 

图2是本发明的导光板的横向截面经过显微镜放大后的结构示意图。 

图中： 

1、凹凸曲面 

11、曲面单元 

111、峰部 

112、谷部 

H、垂直高度 

L、第一宽度 

a、第一夹角 

b、第二夹角。 

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。