[发明专利]袋装弹簧带的切断焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及床垫机械技术领域，尤其是指在切断袋装弹簧带的同时把切口焊接起来的装置。

背景技术

床垫用的袋装弹簧是将弹簧套装在无纺布袋内，生产上，经弹簧成型装置加工好的弹簧由输送带排列输送，在输送的过程中，在经过弹簧装袋装置时，弹簧会被弹簧装袋装置逐个用无纺布包起来，每包完一个弹簧，就要焊接一道袋口，最后加工成连续的袋装弹簧带。在加工床垫时，需要根据床垫的宽度规格将连续的袋装弹簧带切断成段，然后将袋装弹簧带切断后的切口重新焊接好，最后才能粘胶成弹簧垫。目前，袋装弹簧带的切断和焊接是分步完成的，先由切断装置切断，再由焊袋装置焊接切口。显然，这种传统的袋装弹簧生产设备已难以满足现代化高速生产的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在切断袋装弹簧带时，可同时进行切断和焊接的装置。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案：一种袋装弹簧带的切断焊接装置，包括有由上夹刀和下夹刀构成的焊袋装置，其特征在于：所述上夹刀和下夹刀的刀口设成具有纵向开槽的U形刀口，上夹刀和下夹刀的开槽上下正对贯通，设一容置于其中一夹刀的开槽内的切刀，切刀的刀口向着另一夹刀的开槽，切刀由升降机构驱动其上下升降。

在上述基础上，所述上夹刀和下夹刀分别通过升降架上下滑动地安装在机座上，设一可上下转动的转臂，转臂与一安装在机座上的曲轴的主轴固定连接，转臂具有相对的绕主轴转动的两端，其中一端与上夹刀升降架通过第一连杆铰接，另一端与下夹刀升降架通过第二连杆铰接，曲轴的连杆轴由气缸驱动其转动。

采用本发明所带来的有益效果：由于本发明将焊袋装置的上夹刀和下夹刀的刀口设成U形刀口，并且在U形刀口的开槽内设有可上下升降的切刀，在切断袋装弹簧带时，上夹刀和下夹刀夹住袋装弹簧之间的无纺布，利用上下对夹的U形刀口在无纺布上焊接两道焊缝，同时驱动切刀在两道焊缝之间切断无纺布，切口两侧的袋口则由在前的那两道焊缝焊接好。由于本发明的袋装弹簧带的切断和焊是同时进行的，可有效提高袋装弹簧床垫的生产速度，以满足现代化高速生产的要求。

附图说明

图1为本发明袋装弹簧带的切断焊接装置的结构示意图；

图2为本发明的夹刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种袋装弹簧带的切断焊接装置，包括有由上夹刀1和下夹刀2构成的焊袋装置，该焊袋装置可采用常规的超声波焊接装置。作为焊袋装置中一种优选的实施例，所述上夹刀1和下夹刀2分别通过升降架3、4上下滑动地安装在机座5上，具体的，上夹刀升降架3通过两根平行导柱6滑动安装在机座5上，下夹刀升降架4则滑动安装在两根平行导柱6上。设一可上下转动的转臂7，具体的，转臂7可设在两升降架3、4的下横梁之间，转臂7与一安装在机座5上的曲轴8的主轴固定连接，转臂7具有相对的绕主轴转动的两端，其中一端与上夹刀升降架3通过第一连杆9铰接，另一端与下夹刀升降架4通过第二连杆10铰接，曲轴8的连杆轴由气缸11驱动其转动。所述上夹刀1和下夹刀2的刀口设成具有纵向开槽12的U形刀口，上夹刀1和下夹刀2的开槽12上下正对贯通，设一容置于其中一夹刀的开槽12内的切刀13，切刀13的刀口向着另一夹刀的开槽12，切刀13由升降机构驱动其上下升降。具体的，切刀13安装在上夹刀1的开槽12内，切刀13的两端固定一切刀升降架14上，切刀升降架14通过两根平行导杆15上下滑动地安装在上夹刀升降架3的上横梁上，切刀升降架14由固定在上夹刀升降架3上的气缸16驱动其上下升降。

在切断袋装弹簧带时，启动气缸11驱动曲轴8带动转臂7转动，从而驱动上夹刀升降架3下降和下夹刀升降架4上升，使得上夹刀1和下夹刀2夹住袋装弹簧之间的无纺布，利用上下对夹的U形刀口在无纺布上超声波焊接两道焊缝，同时气缸16驱动切刀升降架14带动切刀13在两道焊缝之间切断无纺布，袋装弹簧带切断后，切口两侧的袋口则由在前的那两道焊缝焊接好，实现袋装弹簧带的切断和焊同时进行，有效提高了袋装弹簧床垫的生产速度。