[发明专利]一种彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺，特别是通过加入色浆的技术手段，来生产彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜的工艺。

背景技术

聚四氟乙烯微孔薄膜，因其耐腐蚀，防水透气，环保无毒等优点而广泛应用在特种服装行业、环保行业，医药、生物工程、军工等重要领域中。目前，主要通过双向拉伸的生产工艺来生产聚四氟乙烯微孔膜；现有聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺通常包括混料，恒温预烘，预制成柱，挤压成型，纵拉脱脂，横拉扩幅，高温固化和薄膜收卷等步骤。生产工艺比较成熟，但现有的生产工艺，只能生产白色的聚四氟乙烯微孔膜，不能制成彩色的聚四氟乙烯微孔膜，限制了聚四氟乙烯微孔膜在某些具有特定颜色要求的应用；并且现工艺生产的薄膜在表面均匀度、薄膜密度、薄膜厚度、开孔率等指标也不稳定。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种通过色浆按一定的比例掺入聚四氟乙烯树脂，来生产彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜的工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺，包括：

步骤a. 混料、步骤b. 恒温预烘、步骤c. 预制成柱、步骤d. 挤压成型、步骤e. 压延、步骤f. 纵拉脱脂、步骤g. 拉伸固化；

所述步骤a. 混料前还具有以下二个步骤，

步骤A，色粉表面处理：将色粉放入等离子体发生器并抽成真空，静置10±1分钟后，通入氮气，并调节真空度到50Pa，待气体稳定后打开电源放电，对色粉进行处理，处理完毕后将色粉密闭保存备用；

步骤B，制备色浆：把溶剂：颜料分散剂：处理好的色粉按质量比100∶1∶10在超声波搅拌机中以频率50K赫兹，转速50转/分钟，分散20±1分钟，制备成分散均匀的色浆；

所述步骤a. 混料：把聚四氟乙烯树脂：色浆按质量比100∶40在20±2℃温度下放入离心搅拌机中进行搅拌混合，离心搅拌机转速为3-10转/分钟，搅拌时间20±1分钟后制成彩色混合料；

所述步骤b. 恒温预烘：将搅拌均匀的彩色混合料按4.5公斤/只的量倒入不锈钢的容器中，放入65℃恒温箱中静置48小时；

所述步骤c. 预制成柱：将预烘后的混合料倒入内腔直径为10厘米的圆柱压坯桶进行预压，预压压力为7MPa，使混合料形成直径10厘米的圆柱棒料；

所述步骤d. 挤压成型：将圆柱棒料置入挤出机进行挤压，挤出温度为40±2℃，挤压形成直径为30毫米的小圆柱型棒料，然后将棒料放置入恒温水箱中作恒温处理；

所述步骤e. 压延：将小圆柱棒料放入模具压延辊中，压成厚度0.16毫米，宽度220毫米以上的片状模片；

所述步骤f. 纵拉脱脂：将片状模片在脱脂机进行脱脂，制成彩色聚四氟乙烯基带；

所述步骤g. 拉伸固化：将脱脂后的彩色聚四氟乙烯基带进入扩幅机，经过横向拉伸的同时在高温固化烘箱中进行固化烧结，制成彩色聚四氟乙烯微孔膜。

所述步骤A，色粉表面处理中所采用的色粉为纳米级耐高温聚四氟乙烯色粉，所述步骤B，制备色浆中采用的溶剂为H型异构烷烃溶剂，采用的颜料分散剂为聚羧酸盐类油溶性颜料分散剂。

采用了本发明的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺，在原有生产普通聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺的基础上，在混料时，把通过等离子表面处理及超声波搅拌后生成的色浆按比例混入聚四氟乙烯树脂，最终生产出彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜，以适应一些特殊场合的需求。

具体实施方式

本发明公开了一种彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺，包括：

步骤a. 混料、步骤b. 恒温预烘、步骤c. 预制成柱、步骤d. 挤压成型、步骤e. 压延、步骤f. 纵拉脱脂、步骤g. 拉伸固化；综上所述，与现有的普通白色聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺基本一致；

本发明的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺的创新点主要在于所述步骤a. 混料前还具有以下二个步骤，

步骤A，色粉表面处理：将色粉放入等离子体发生器并抽成真空，静置10±1分钟后，通入氮气，并调节真空度到50Pa，待气体稳定后打开电源放电，对色粉进行处理，处理完毕后将色粉密闭保存备用；采用低温等离子体对纳米级的色粉进行表面改性，使色粉材料表面产生活性点，增加表面活性，为下一步使纳米粒子更完全的在H型异构烷烃中分散做准备，所述色粉根据实际需要选择，通常为黑色等深颜色的色粉；