[发明专利]带式输送机纠偏系统

说明书

技术领域    

本发明涉及带式输送机，具体涉及带式输送机纠偏系统。

背景技术   

由于结构简单、运行可靠、运距长、运输物料损失少、维修方便等特点，带式输送机被广泛应用。带式输送机作为输送系统中的重要一环，其运行的稳定与否将直接影响整个输送系统工程的功效发挥。皮带跑偏作为带式输送机的一种常见故障，现有的纠偏系统采用电动机驱动，需专门布设电缆提供电源，配置电控箱，结构复杂，成本高，维护量大。

发明内容   

本发明要解决的技术问题是提供一种带式输送机纠偏系统。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种带式输送机纠偏系统，包括改向滚筒，改向滚筒轴由位于两侧的轴承座支撑于行走小车上，行走小车两侧的行走轮分别坐落于位于其下方的导轨上，导轨支撑于底座上，底座上设置有立轴，行走小车车架与立轴转动连接，立轴轴线与改向滚筒轴线垂直，立轴构成改向滚筒轴的纠偏转动中心，跑偏检测辊子分别设置于输送带两侧，当输送带跑偏时输送带摩擦跑偏侧的跑偏检测辊子使其旋转，两跑偏检测辊子分别驱动对应的齿轮油泵，两齿轮油泵的排出口分别对应与双作用液压缸的两腔连通，双作用液压缸驱动行走小车绕立轴转动实现输送带纠偏。

上述带式输送机纠偏系统，立轴轴线的延长线穿过改向滚筒轴的中点。

上述带式输送机纠偏系统，行走轮轮座与行走小车车架之间通过弹簧支撑，并通过调整螺栓调整弹簧的高度，对应调整改向滚筒的高度。

上述带式输送机纠偏系统，跑偏检测辊子可以立置，也可以与垂直方向呈锐角倾斜设置。

上述带式输送机纠偏系统，改向滚筒位于输送带下方。

当输送带跑偏时，输送带摩擦位于跑偏侧的跑偏检测辊子使其旋转，该跑偏检测辊子驱动与其对应的齿轮油泵，齿轮油泵排出液到达双作用液压缸的相应腔，双作用液压缸动作带动行走小车绕立轴转动，进而改向滚筒转动，实现输送带纠偏的功能。与现有技术相比，本发明减少了电动机驱动系统、控制系统及电缆，结构简单、成本低，易于维护。

附图说明   

下面结合附图对本发明进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图中：1改向滚筒,2弹簧,3行走轮,4底座,5立轴,6行走小车车架,7输送带,8跑偏检测辊子，9双作用液压缸。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种带式输送机纠偏系统，包括改向滚筒1，改向滚筒位于输送带7下方，改向滚筒轴由位于两侧的轴承座支撑于行走小车上，行走小车两侧的行走轮3分别坐落于位于其下方的导轨上，导轨支撑于底座4上。底座上设置有立轴5，行走小车车架6与立轴转动连接，立轴轴线与改向滚筒轴线垂直，立轴构成改向滚筒的纠偏转动中心。跑偏检测辊子8分别设置于输送带两侧，当输送带跑偏时输送带摩擦跑偏侧的跑偏检测辊子使其旋转。两跑偏检测辊子分别驱动对应的齿轮油泵，两齿轮油泵的排出口分别对应与双作用液压缸9的两腔连通，双作用液压缸驱动行走小车绕立轴转动实现输送带纠偏。

具体地，立轴轴线的延长线穿过改向滚筒轴的中点。

行走轮轮座与行走小车车架之间通过弹簧2支撑，并通过调整螺栓调整弹簧的高度，对应调整改向滚筒的高度，以实现使输送带与改向滚筒之间具有合理压力。

具体地，跑偏检测辊子可以立置，也可以与垂直方向呈锐角倾斜设置。

本发明依靠带式输送机自身运转时输送带与跑偏检测辊子摩擦产生的摩擦力，运用液压传动原理，通过液压机构传递动力，带动带式输送机改向滚筒小角度转动，实现改向滚筒对输送带的自动纠偏。