[发明专利]速分式污水处理系统施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及科学，特别提供了一种速分式污水处理系统施工工法。

背景技术

随着社会的高速发展，水资源消耗越来越大，可利用的水资源越来越短缺。然而公共建筑及民用建筑的绿化、冲厕等用水大部分仍然采用自来水，与生活用水争夺宝贵的水资源，同时污、废水的大量排出也加大了污水处理厂的负荷。当今随着污水处理技术的不断发展，污水回收利用得以实现，公共和民用建筑的污水回收综合利用越来越受到人们的重视，污水处理回用也成为进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染、保护环境的重要措施。现有技术中，污水处理回收再利用已经成为进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染、保护环境的重要措施。

人们期望获得一种技术效果更好的污水处理方法及其相关的设备等全套技术，尤其是需要一种效果更优的速分式污水处理系统施工工法。

发明内容

本发明的目的是提供一种效果更优的速分式污水处理系统施工工法。

本提供了一种速分式污水处理系统施工工法，借助于流体“速分现象”与微生物处理技术处理污水；其特征在于：所述速分式污水处理系统施工工法的具体要求是：

首先将生活污水由化粪池10初步沉淀、分解后；然后经污水提升井16内提升泵提升至调节池11前的人工格栅井12，在人工格栅井12内截留较大的悬浮物及杂质；污水流入调节池11，调节池11起到调节水量和均衡水质的作用，使后续处理单元获得稳定的水量和水质保证处理效果，同时起到对污水的预处理及反硝化处理作用；污水再经增压泵111提升至配水池51，经配水池51与速分生化池4间的导流墙6均匀流入速分生化池4内，速分生化池4内设曝气管1，并填充速分生化球7作为填料，通过速分生化球7填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的污染物；处理后的水经过速分生化池4与集水池5间的导流墙6均匀导流至集水池5；由集水池5导入中间水池13，中间水池13起到调节水量及水质的作用，避免对后续处理工艺产生波动性的影响；设备间设置增加水泵，原水经过石英砂过滤器14去除悬浮物后进入中水池15（即清水水池），再由回用水泵151提升至用水点17。

所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：“速分生化池4内设曝气管1，并填充速分生化球7填料，通过填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的污染物”的具体要求是：

速分池内曝气管道位于速分生化池4底部，曝气管1两侧铺设水池砖作为承托层8，速分生化球7安装时支承点位于承托层8上承受速分生化球7自重，避免了由于速分生化球7自重挤压曝气管1，使曝气管1变形。

所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：

速分式污水处理用的导流墙6布置在速分生化池4和集水池5之间或者速分生化池4和配水池51之间；导流墙6上设置有导流管3，所述导流管3具体为两端开口分别连速分生化池4和集水池5或者连通速分生化池4和配水池51的通管，导流管3的具体布置位置距离速分生化池4和集水池5底部至少为100mm；

且导流管3间距满足下述要求：垂直间距为200±2mm，水平间距200±2mm；导流墙6上设置有增加强度用的支撑骨架，导流管3以预埋的方式固定设置在导流墙6上；

所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：

曝气管1上开设有曝气孔2，曝气管整体成环状布置构成曝气环，在污水处理用速分池中布置的整个曝气管道系统一共有2-5个曝气环网构成，且每个曝气环单独控制不互相连通；曝气孔2满足下述要求：孔径2-3mm，开孔角度为与曝气管1管道轴线垂直且与竖直线方向夹角为45°，在曝气管1管道轴线方向上相邻的两个曝气孔2之间距离为50±5mm；

曝气机安装满足下述要求：曝气机安装前进行混凝土基础制作，待基础强度达到设计要求后进行基础验收，合格后才能进行设备安装；曝气机的安装要求符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010的规定；

曝气机试运转满足下述要求：①进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不小于30min；②空负荷运转正常后，逐步缓慢地关闭排气阀直至提成气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值；③负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷下突然停机；④负荷试运转中，各项指标符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010的规定；

供气管道及曝气管1的安装满足下述要求：

①供气管道采用给水用U-PVC管道，粘接连接；管道安装前对材质进行检验，有相关物资证明文件；