[发明专利]一种应用电场降低炉渣氧化性的方法

权利要求书

1.一种应用电场降低炉渣氧化性的方法，其特征在于，具体方法为：

（1）、转炉终点控制

转炉出沸腾钢，不调整合金成分，出钢P≤0.015%，出钢温度＞1730℃，挂罐温度控制在1660-1700℃；

（2）、顶渣成分控制

转炉挡渣出钢，严格控制下渣量，出钢过程中向钢包加入白灰和铝矾土，加入量控制在白灰2～8kg/吨钢、铝矾土2～8kg/吨钢；

（3）、电解反应控制

将钢包运至电解处理工位，利用设于钢包上方的电解反应控制装置对熔渣钢液系统施加电场，进行电解反应；其控制过程为：

首先对钢液进行测温定氧处理，然后将连接在直流电源正极上的阳极插入钢包顶渣中，控制阳极在顶渣中的位置，避免阳极与钢液接触；再将连接在直流电源负极上的阴极穿过顶渣后插入钢液中，并确保阴极导电部位不与顶渣接触；然后由直流电源通过阳极与阴极对熔渣钢液系统施加稳定的直流电场，直流电源电压控制在1～100V，输出电流控制在10～2000A，电解反应时间控制在30min以内，使渣中铁氧化物发生电解还原反应，随着电解反应的持续进行，不断消耗渣中的FeO，直至将渣中FeO降至目标含量。

2.根据权利要求1所述的应用电场降低炉渣氧化性的方法，其特征在于，所述电解反应控制装置包括直流电源控制装置、阳极升降装置、阳极、阴极升降装置和阴极；阳极升降装置的下部安装有阳极，阴极升降装置的下部安装有阴极，阳极通过导线与直流电源的正极连接，阴极通过导线与直流电源的负极连接。

3.根据权利要求2所述的应用电场降低炉渣氧化性的方法，其特征在于，所述阳极为耐高温金属陶瓷、石墨或耐高温金属，形状为圆柱体或平板。

4.根据权利要求2所述的应用电场降低炉渣氧化性的方法，其特征在于，所述阴极采用内外两层的复合结构，外层为具有绝缘性质的耐高温陶瓷、耐高温水泥，内层为具有耐高温导电性质的石墨、金属陶瓷或耐高温金属。