[发明专利]活性炭滤布无效
| 申请号： | 201410141951.0 | 申请日： | 2014-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN103908835A | 公开（公告）日： | 2014-07-09 |
| 发明（设计）人： | 周茅峰 | 申请（专利权）人： | 江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司 |
| 主分类号： | B01D39/14 | 分类号： | B01D39/14;B32B9/04 |
| 代理公司： | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活性炭 | ||
技术领域
本发明涉及一种活性炭材料。
背景技术
现有的活性炭过滤材料，由于结构等原因，在过滤性能、使用范围等方面存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，过滤性能好的活性炭滤布。
本发明的技术解决方案是：
一种活性炭滤布，其特征是：包括颗粒活性炭层，颗粒活性炭层的两侧分别复合热风棉层和玻纤无纺布层；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温4-12℃，升温至295-305℃，然后恒温6-15分钟后再升温至310-330℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
滤布厚度为1.8mm；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温7℃，升温至295℃，然后恒温7分钟后再升温至310℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
滤布厚度为2.3mm；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温8℃，升温至299℃，然后恒温8分钟后再升温至313℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
本发明结构合理，过滤性能好，使用范围广。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种活性炭滤布，包括颗粒活性炭层，颗粒活性炭层的两侧分别复合热风棉层和玻纤无纺布层；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温4-12℃，升温至295-305℃，然后恒温6-15分钟后再升温至310-330℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
滤布厚度为1.8mm；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温7℃，升温至295℃，然后恒温7分钟后再升温至310℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
滤布厚度为2.3mm；活性炭炭化处理时，低温热处理炉从175℃开始升温，每分钟升温8℃，升温至299℃，然后恒温8分钟后再升温至313℃，然后进行冷却至温度低于85℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
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