[发明专利]一种防蓝光硬化膜

说明书

技术领域

本发明属于3C产品屏幕保护膜领域，特别是涉及一种防蓝光硬化膜。

背景技术

随着手机、电脑、电视等3C产品功能的不断强大，人们每天面对这些产品的时间越来越多，熟不知这些产品屏幕发出的光中包含有能伤害皮肤的紫外线和能伤害眼睛的蓝光，因此，如果将这些产品屏幕发出的紫外线和蓝光过滤掉一部分，将非常有益于皮肤和眼睛的保护。

目前，随着大家对防蓝光的意识不断增强，防蓝光的屏幕保护膜也相继问世，现有的防蓝光保护膜有两种，一种是将熔融挤出或压延成型的防蓝光光学膜与基膜通过胶黏剂的作用复合而成的保护膜，这种防蓝光保护膜虽然紫外线吸收率能达到99%以上，但是工艺复杂、成本高、透明度低；另一种防蓝光保护膜是通过在基膜上涂覆一层防蓝光防紫外线的涂层而制成，这种防蓝光保护膜虽然工艺简单、成本低，但是涂层紫外线吸收率低、附着力差、硬度低。

发明内容

为了克服现有防蓝光保护膜的工艺复杂、成本高或紫外线吸收率低的缺陷，本发明提供一种防蓝光硬化膜。该防蓝光硬化膜结构简单，成本低，硬度高，附着力好，透明度高，可吸收99%以上的紫外线，能有效吸收蓝光。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种防蓝光硬化膜，所述防蓝光硬化膜包括基膜，所述基膜的一侧依次设置有防紫外线涂层和防蓝光硬化涂层。

所述基膜为PET、PC或PMMA膜中的一种。

上述的防蓝光硬化膜中，所述防紫外线涂层通过涂布固化的方式与基膜黏结在一起；所述防蓝光硬化涂层通过涂布固化的方式与防紫外线层黏结在一起。

进一步的，上述的防蓝光硬化膜中，所述基膜的厚度为150～250um，所述防紫外线涂层的厚度为1～20um，所述防蓝光硬化涂层的厚度为1～20um。

进一步的，所述的防紫外线涂层采用热固化方式进行固化，所述的防蓝光硬化涂层采用UV光固化方式进行固化，固化顺序为先热固化后UV光固化。

所述防紫外线涂层用于吸收紫外线。所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基膜表面经固化后形成，所述防紫外线涂液包括紫外线屏蔽剂、热固化剂、热固化树脂、其它添加剂以及溶剂。

其中，所述紫外线屏蔽剂为有机紫外线吸收剂、纳米无机紫外反射剂或两者的组合；所述其它添加剂为流平剂、稳定剂、分散剂、增透剂中的一种或者几种的组合；所述热固化树脂为环氧树脂或丙烯酸酯树脂。

进一步的，上述防紫外线涂层中，所述有机紫外线吸收剂可以选用水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-321、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB、感光变色MC粉；纳米无机紫外反射剂可以选用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、珠光粉、滑石粉、氧化镁。所述紫外线屏蔽剂的用量一般为0.5%-20%，优选1%-10%。

进一步的，上述防紫外线涂层中，所述热固化剂可以选用过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、704#固化剂、705#固化剂。其用量可以为0.5%-20%，较好的用量范围是1%-15%。

进一步的，上述防紫外线涂层中，所述热固化树脂可以选用丙烯酸环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂，其用量一般为10%-90%，优选15%-60%，27%-60%，或50%。

添加其它添加剂的目的是提高涂层的流平性、稳定性、透明度，其它添加剂的总含量为0.1%-15%。进一步的，各添加剂的用量可根据涂层厚度和热固化树脂的量来决定，每一种添加剂的用量一般为0.1%-5%；优选0.15%-3%。

进一步的，上述防紫外线涂层中，所述溶剂可以选用二甲苯、乙酸乙酯、乙醚、二氯乙烷中的一种或者几种的组合，其用量范围为1%-50%，或者，所述溶剂的用量范围为2%-30%，或20-45%。

所述防蓝光硬化涂层用于吸收蓝光，并具有较高的硬度。所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布在基膜表面经固化后形成，所述防蓝光硬化涂液包括蓝光吸收剂、紫外光引发剂、紫外光固化树脂、活性稀释剂、其它添加剂、溶剂。

其中，所述蓝光吸收剂为金属络合染料（也叫透明染料，俗称色精或色粉）、荧光粉中的一种或者两种的组合；所述其它添加剂为流平剂、稳定剂、湿润分散剂、增透剂、附着力促进剂中的一种或者几种的组合；所述紫外光固化树脂为丙烯酸酯树脂。

进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述蓝光吸收剂为黄色精、蓝色精、黑色精、绿色荧光粉、蓝色荧光粉中的一种或者几种的组合，其用量一般为0.5%-10%，较好的用量范围为1%-6%。