[发明专利]筷子无夹支撑机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种筷子的支撑机构，尤其是一种筷子在烘干工序中不对筷子进行夹持的筷子无夹支撑机构。

背景技术

筷子，可谓是中国的国粹。它既轻巧又灵活，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。

筷子的制作具有很强的传承性和灵活性，手工制作是它的基本特征。筷子的结构很简单，仅仅由两根光滑的细棍组成。而且筷子作为一种日用品，在人们日常生活中扮演着重要的角色，每个家庭都会配备足够数量的筷子，因此筷子的使用率非常高。

为了提高筷子的使用寿命，尤其是针对木制和竹制的筷子，一般都会在筷子的外表裹上一层油漆。

传统的筷子工艺是手工制作，手工上漆时筷子的尾端用于捏持或工具夹持，筷子尾端表面没有上漆，手工上漆后，需要将筷子夹住进行烘干，为了防止夹持时破坏筷子表面的油漆，一般在上漆后不对筷子尾端未上漆部位进行处理，直接进行阴干或者烘干，这就需要后续的工序来处理筷子的尾端，直接切掉再补尾端油漆，浪费较大，工序较复杂，如果夹已经烘干部位进行尾端上漆和烘干，容易对筷子完好表面造成影响。同时也由于手工拉漆的效率较低，有人研发了一种自动拉漆装置，来实现筷子自动拉漆。

比如：中国专利局于2014年1月1日公告了一份CN101811109B号专利，名称为多规格筷子自动化油漆设备及方法，主要包括排插上筷子机构、自动步进上板机构、90度翻板机械手、垂直浸入油漆机构，方法包括：筷子振动排插入板，自动步进上板与压力递给空板，机械手翻板与定位移动筷子板，垂直浸入油漆与筷子引导校正，循环压力供漆，筷子板上行与橡皮口挂漆。从公开的设备及方法中得知，筷子插入到板上，板翻转浸入到油漆内，但是这个过程中筷子的尾端始终被夹持，这样在进入油漆时该部位不能上漆，即使板子完全浸入到油漆内，筷子的夹持部位也会出现拉漆不完全的现象，烘干的时候，该部位还是需要切断或者其他补救工序，容易影响筷子的拉漆质量，也造成筷子拉漆工序复杂。

发明内容

本发明解决了现有的筷子拉漆设备在烘干的时候，需要夹持筷子，造成筷子表面油漆受损的缺陷，提供一种筷子无夹支撑机构，上完漆的筷子两端搁置在筷子无夹支撑机构上，不对筷子表面进行固定夹持，防止筷子表面油漆受损。

本发明还解决了现有的筷子拉漆设备在烘干的时候，需要夹持着筷子进入烘干箱内，造成筷子加持部位烘干质量低的缺陷，提供一种筷子无夹支撑机构，不对筷子进行固定夹持，只是支撑在上完漆的筷子两端，保证烘干的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子无夹支撑机构，设置在处于筷子上漆设备后方的烘干箱内，承接从筷子上漆设备出口处的刮漆片出来的筷子，本机构包括设置在烘干箱内的承接槽，承接槽的其中一侧边上固定有挡板，承接槽上安装有传送带，传送带处于挡板与刮漆片之间；传送带的横截面上直线距离为筷子长度的两点之间的实际长度大于筷子的长度，该两点的直线连线处于传送带上该两点之间的表面的上方。筷子经过上漆设备后从刮漆片的刮漆口出来，筷子出来后，承接槽侧边上的挡板对筷子进行阻挡，阻挡后使得筷子落到筷子承接槽的传送带上并随传送带移动，筷子从刮漆口出来时具有足够的前进速度，这个前进速度保证筷子从刮漆口出来时不用夹持装置，这样筷子表面的油漆不会受损；传送带的结构，使得筷子落到传送带上表面时是两端点支撑，确保筷子表面不会与传送带相接触，这样就保证筷子表面的拉漆效果完好，只要控制好传送带的移动速度，就能使得筷子与筷子之间留出足够的间隙，筷子与筷子之间也不会出现粘接的现象。

作为优选，传送带的前进方向与挡板相平行，挡板的平面朝向刮漆片的刮漆口。传送带的前进方向与挡板相平行，筷子受到挡板阻挡后掉落到传送带上，筷子的长度方向与传送带前进方向相垂直，这样随着传送带前进，每次筷子落到传送带上的位置均不同，筷子与筷子之间不会出现碰触。

作为优选，传送带由辊轴支撑，辊轴固定到承接槽上，辊轴随传送带前进旋转，或者辊轴之间通过传动链连接旋转并带动传送带前进。通过辊轴支撑，保证传送带的形状始终符合要求。

作为优选，传送带为循环式结构，辊轴支撑于传送带的下方。

作为优选，传送带的背面上设置有若干道引导条，引导条的横截面呈T形，所述的辊轴成对布置，同一对辊轴的端部之间留有间隙，引导条处于同一对辊轴之间的间隙处，引导条上的短边夹住辊轴。引导条与辊轴相配合可以对传送带的形状进行适当的限定，保证传送带不变形；如果没有引导条，则由传送带自身的形状来满足。