[发明专利]梁吊装紧固式专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工用具领域，特别是涉及一种梁吊装紧固式专用夹具。

背景技术

目前大多数工程在进行现场钢梁吊装时，采用的是吊装卡环与钢梁上的吊装孔配合，吊装卡环穿过吊装孔，然后钢丝绳穿过吊装卡环来吊装钢梁的方式。这种采用卡环的方法虽然简便有效，但是根据规范，吊装卡环不允许受到侧向力，故存在安全隐患。因为，卡环承受侧向力，不符合现有规范要求，且卡环在吊装过程中会变得容易变形，影响重复使用次数。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种梁吊装紧固式专用夹具，能方便夹持在钢梁的翼缘上，避免了传统吊装方式卡环受到侧向力，会造成卡环在吊装过程中变形的问题，提高了安全性也使该夹具可以在施工中重复使用。

为解决上述技术问题，本发明提供一种梁吊装紧固式专用夹具，包括：

夹持部件、调整组件和螺栓；其中，

所述夹持部件的本体为侧面设有开口夹持槽的方形结构体，所述夹持部件本体的上端设有吊耳；

所述调整组件由销轴和叠放设置一侧边均活动设置在所述销轴上的若干调整片组成；

所述调整组件的销轴设置在所述夹持部件上，处于所述夹持部件的开口夹持槽的一侧，所述调整组件的若干调整片能沿所述销轴转动伸入到所述夹持部件的开口夹持槽内；

所述夹持部件上设有贯穿所述开口夹持槽的通孔，所述调整组件的若干调整片均设有凹槽；

所述螺栓穿设在所述夹持部件的通孔和所述调整组件的若干调整片的凹槽内。

本发明的有益效果为：该夹具不但通过夹持部件与调整组件和螺栓配合，可以方便夹持在不同厚度的钢梁翼缘上，并且由于吊耳设置在夹持部件本体的上端，利用该夹具吊运钢梁过程中，吊耳不会受到侧向的力，避免了夹具的变形，不但提高了安全性，也便于该夹具的重复利用。该夹具结构简单，使用方便，有效提高了施工中钢梁吊运的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的夹具的示意图；

图2为本发明实施例提供的夹具的夹持部件的示意图；

图3为本发明实施例提供的夹具的夹持部件的吊耳的示意图；

图4为本发明实施例提供的夹具的调整组件的调整片的示意图；

图5为本发明实施例提供的夹具的使用状态示意图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

图1所示为本发明实施例提供的一种梁吊装紧固式专用夹具，是一种钢梁吊装的专用夹具，该夹具包括：夹持部件1、调整组件2和螺栓3；其中，夹持部件1的本体为侧面设有开口夹持槽10的方形结构体，夹持部件本体的上端设有吊耳11；

调整组件2由销轴21和叠放设置一侧边221均活动设置在销轴上的若干调整片22组成（见图4）；

调整组件2的销轴21设置在夹持部件1上，处于夹持部件1的开口夹持槽10的一侧，调整组件2的若干调整片22能沿销轴21转动伸入到夹持部件1的开口夹持槽10内；

夹持部件1上设有贯穿开口夹持槽10的通孔（见图2），调整组件2的若干调整片22均设有凹槽221（见图4）；

螺栓3穿设在夹持部件1的通孔12和调整组件的若干调整片22的凹槽221内。

上述夹持部件中，夹持部件1的本体为由三块钢板通过全熔透焊接而成的开口在侧面的板槽状方形结构体，其中，三块钢板优选可采用厚度为20mm的钢板。

上述夹持部件中，开口夹持槽的开口宽度为16～40mm，从而可以适用于吊装翼缘厚度为16～40mm的钢梁。

上述夹持部件中，吊耳设置在夹持部件本体未开口侧的上端，吊耳与夹持部件本体上端垂直，吊耳11上设有吊孔111（吊耳结构参见图3）。

上述夹持部件中，调整组件2的调整片22为五片，每片调整片的厚度为5mm，调整片上的凹槽为前端弧形的燕尾槽，调整片的结构参见图4。

上述夹具还包括：加固部件4，固定卡装在夹持部件本体的未开口侧。