[发明专利]一种电梯轿壁

说明书

技术领域

本发明涉及电梯轿厢内的部件，尤其是涉及一种电梯轿壁。

背景技术

目前电梯轿厢中的轿壁板主要有两种材质，一种是普通喷漆碳钢板，另一种是不锈钢板。由于轿壁板厚度较薄，通常会在轿壁板的背面安装加强筋加强电梯轿壁的强度。而为了保证轿壁板正面的美观，现有技术的电梯轿壁中加强筋与轿壁板的连接都采用双面胶粘合和焊接两种连接形式。但是无论采用双面胶粘合还是焊接的连接方式，都会在作业过程中都会产生刺激性气体，不仅污染环境，而且对工人的身体健康造成影响。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种采用更加环保的连接方式连接加强筋和轿壁板的电梯轿壁。

为达到上述目的，本发明提供一种电梯轿壁，包括轿壁板、加强筋、封头，其特征在于：所述加强筋沿所述轿壁板的高度方向上下延伸地贴紧在所述轿壁板的背面；所述封头包括上封头和下封头，所述上封头分别与所述轿壁板和所述加强筋的上端部铆接在一起，所述下封头分别与所述轿壁板和所述加强筋的下端部铆接在一起；所述电梯轿壁还包括沿所述轿壁板的宽度方向左右延伸地固定在所述轿壁板的背面的压板，所述压板将所述加强筋与所述轿壁板压紧在一起并且所述压板与所述加强筋铆接。

较佳地，所述上封头沿所述轿壁板的宽度方向左右延伸地固定在所述轿壁板的上端，并且所述上封头压紧在所述加强筋的上端部；所述下封头沿所述轿壁板的宽度方向左右延伸地固定在所述轿壁板的下端，并且所述下封头压紧在所述加强筋的下端部。

更佳地，所述上封头和所述下封头上都具有压紧所述加强筋的垂直折弯部，所述上封头的垂直折弯部与所述加强筋的上端部铆接，所述下封头的垂直折弯部与所述加强筋的下端部铆接。

进一步地，所述上封头的左右两端分别与所述轿壁板铆接；所述下封头的左右两端分别与所述轿壁板铆接。

较佳地，所述上封头和所述下封头为镜像对称设置。

较佳地，所述压板的左右两端分别与所述轿壁板铆接；所述压板的中部具有凸起部，所述凸起部压紧在所述加强筋上并且与所述加强筋的顶面铆接。

更佳地，所述压板的数量为多个，多个所述压板沿所述轿壁板的高度方向间隔布置。

在具体实施例中，所述的铆接为通过沉头抽芯铆钉连接。

由于采用上述技术方案，本发明的电梯轿壁通过上封头将加强筋的上端部与轿壁板铆接，通过下封头将加强筋的下端部与轿壁板铆接，通过压板将加强筋与轿壁板压紧在一起，从而替代了将加强筋与轿壁板进行胶粘合或焊接的传统工艺，达到不污染环境、不影响工人的身体健康的技术效果。因此，相较于现有技术，本发明的电梯轿壁结构稳固，安装方便，操作容易，使工艺更加简单、环保和安全。

附图说明

图1为本发明电梯轿壁的主视示意图。

图2为本发明电梯轿壁的俯视示意图。

图3为本发明中的上封头的主视示意图。

图4为本发明中的上封头的左视示意图。

图5为本发明中的压板的主视示意图。

图6为本发明中的压板的俯视示意图。

附图中：1、上封头；11、垂直折弯部；2、轿壁板；3、加强筋；4、沉头抽芯铆钉；5、下封头；6、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种电梯轿壁，包括轿壁板2、加强筋3、封头、压板6。加强筋3沿轿壁板2的高度方向上下延伸地贴紧在轿壁板2的背面。

所述封头包括上封头1和下封头5。上封头1沿轿壁板2的宽度方向左右延伸地固定在轿壁板2的上端，上封头1上具有压紧加强筋3的垂直折弯部11，垂直折弯部11压紧在加强筋3的上端部并且通过沉头抽芯铆钉4铆接在一起。上封头1的左右两端也分别通过沉头抽芯铆钉4与轿壁板2铆接在一起。

下封头5与上封头1呈镜像对称设置，下封头5上也具有压紧加强筋3的垂直折弯部，下封头5的垂直折弯部与加强筋3的下端部通过沉头抽芯铆钉4铆接在一起。下封头5的左右两端也分别通过沉头抽芯铆钉4与轿壁板2铆接在一起。

压板6沿轿壁板2的宽度方向左右延伸地固定在轿壁板2的背面，压板6将加强筋3与轿壁板2压紧在一起。压板6的左右两端分别与轿壁板2通过沉头抽芯铆钉4铆接。压板6的中部具有凸起部61，凸起部61压紧在加强筋3上并且与加强筋3的顶面通过沉头抽芯铆钉4铆接。压板6的数量可以根据轿壁板2的高度进行选择，从而将加强筋3紧紧压在轿壁板2的背面。本实施例中，压板6的数量为3个，3个压板6沿轿壁板2的高度方向间隔布置。