[发明专利]大电流、智能数字焊接系统检定校准方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种焊接系统检定校准方法，特别涉及一种大电流、智能数字焊接系统检定校准方法。

背景技术：

大电流、智能数字焊接系统主要由焊接电源、控制回路和焊枪组成。焊接系统的检定校准主要是对焊接电源、控制回路进行系统的检定校准，而目前对焊接系统的检定校准主要采用以下方法：先检定焊接电源测量显示系统的仪表；再用钳形电流表测量电焊机的工作电流大小，与焊接电源仪表显示的电流大小进行比对，判断焊接电源输出电流的准确性。这种方法很难分辨哪个值是焊机当前的输出电流值，更谈不上精确测量电流的大小；只能观测焊机的焊接电源是否有电流输出、是否超出焊机额定电流范围运行、焊枪熔丝是否正常等，对于焊机的焊接电源输出的电流值是否准确、是否有异常及整体性能都不能做出正确的评价。

发明内容：

为了实现焊接系统的检定／校准，对焊接系统额定电流范围内任一点电流值准确的检定／校准，本发明通过提供了一种用负载箱取代焊枪实现稳定输出来组成测量回路的方法，可以对焊接系统额定电流范围内任一点电流值准确的检定，解决了目前方法不能精确测量，从而对焊机异常及整体性不能做出正确评价的问题。

本发明是由以下技术方案实现的：

一种大电流、智能数字焊接系统检定校准方法，将负载箱、传感器电流端与焊接系统焊接电源输出端依次首尾串接在一起，形成回路，用一个标准数字多用表接在传感器电压两端，另一个标准数字多用表并接在焊接电源两输出端，焊接电源与调节部分用专用线连在一起组成控制回路，并将负载箱设置在被测焊接系统的额定电流值；

a)通电检查

确保接线无误后，接通焊机、负载箱、标准数字多用表电源，目测所有设备显示是否正常；

b)检定校准

将焊枪连接处输出端短接，若焊接系统显示不正常，说明焊接系统有故障，若焊接系统显示正常，调节焊接系统电流、电压控制调节旋钮，调节到预定的电流、电压值进行检定校准。若焊接系统显示的电流值为I₁，电压值为U₁，此时并接在焊接电源两输出端的标准表数字多用表读数为电压值U₂，接在传感器电压两端标准数字多用表读数为电压值U₃，则焊接系统的电流误差△₁=I₁-U₃×传感器标准电流值／传感器标准电压值，焊接系统的电压误差△₂=U₁-U₂；

c)结果判定

若焊接系统的电流误差△₁>电流误差极限值或焊接系统的电压误差△₂>电压误差极限值，焊接系统不合格；若电流误差△₁≤电流误差极限值，电压误差△₂≤电压误差极限值，焊接系统合格。

本发明能保障焊接的产品质量，为焊接系统准确、持续可靠的运行提供技术保障和科学的依据。

附图说明：

图1是本发明的焊接系统检定校准接线原理图。

具体实施方式：

按图1将负载箱、分流器电流端与焊接系统焊接电源输出端依次首尾串接在一起，形成回路，用标准电压表1(数字多用表)接在传感器电压两端，标准电压表2(数字多用表)并接在焊接电源两输出端，焊接电源与调节部分用专用线连在一起组成控制回路，并将负载箱设置在被测焊接系统的额定电流值。

1、通电检查

确保接线无误后，接通焊机、负载箱、标准数字多用表电源，目测所有设备显示是否正常。

2、检定／校准

将焊枪连接处输出端短接，若焊接系统显示不正常，说明焊接系统有故障，若焊接系统显示正常，调节电流、电压控制调节旋钮，调节到预定的电流、电压值进行检定／校准。若焊接系统显示的电流值为I₁，电压值为U₁，此时标准电压表2读数U₂，标准电压表1读数U₃，则焊接系统的电流误差△₁=I₁-U₃×分流器标准电流值／分流器标准电压值，电压误差△₂=U₁-U₂。

3、结果判定

若焊接系统的电流误差△1>电流误差极限值或电压误差△2>电压误差极限值，焊接系统不合格；若的电流误差△1≤电流误差极限值，电压误差△2≤电压误差极限值，焊接系统合格。

本发明用专用电缆线将负载箱、焊接电源、传感器依次首尾连接，两台标准电压表分别并接在焊接电源、传感器两端组成测量回路，焊接电源、调节部分用专用电缆控制线连接组成控制回路；采用负载箱取代焊枪作为模拟负载，来控制回路电流的大小，得到稳定的输出电流，再通过回路内的传感器、标准电压表测量焊机的实际输出电流值，在焊接功率输出状态下，将负载箱电流设置在焊机额定电流最大值，利用焊接系统负反馈信号的调节功能，实现对焊接系统测量范围内各电流点和对应电压值检定／校准的目的。解决了大电流、智能数字焊接系统检定／校准技术窄口问题。