[发明专利]一种对整体零部件进行耐热疲劳试验的系统及方法

权利要求书

1.一种对整体零部件进行耐热疲劳试验的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

提供试验系统，其包括PLC控制器、自动吊运机构、加热炉、水箱和容置装置，所述容置装置设有多个容置腔；

通过PLC控制器设置试验系统的试验模式，加热炉的预定加热温度、所述加热炉的预定保温时间、容置装置在水箱中的预定冷却时间；

将同一种类型的零部件组放置在所述容置装置的多个容置腔内，所述零部件组包括不同材料或不同结构的多个零部件，启动所述试验系统，将所述容置装置放置到所述加热炉内；

将所述容置装置内的零部件加热至预定加热温度，并在所述加热炉内保温预定保温时间；

将所述容置装置移动至所述加热炉外，所述自动吊运机构将所述容置装置吊运至水箱内；

使所述容置装置在水箱内停留至预定冷却时间，然后通过所述自动吊运机构将所述容置装置吊运至所述加热炉外；

将所述容置装置放入所述加热炉内，对所述零部件进行加热；

重复如上操作直至试验系统完成预定总循环次数；

通过确定所述零部件的裂纹情况或热疲劳裂纹萌生与扩展速率来评判所述零部件组。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PLC控制器设有定时观察模式，所述定时观察模式设置了多个循环节点，如果PLC控制器为定时观察模式，在所述多个循环节点，当所述容置装置从所述水箱吊运至所述加热炉外时，试验人员观察每个所述零部件的裂纹萌生与扩展情况。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PLC控制器设有自动模式，所述自动模式设置了预定总循环次数，如果PLC控制器为自动模式，则在完成所述预定总循环次数后，试验人员观察每个所述零部件的裂纹情况。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热炉的加热温度为200℃-1000℃，所述水箱的温度保持在70℃以下。

5.一种对整体零部件进行耐热疲劳试验的系统，其特征在于，所述系统包括：

容置装置，设有多个容置腔，所述多个容置腔用于容置同一种类型的零部件组，所述零部件组包括不同材料或不同结构的多个零部件；

加热炉，所述容置装置容置在所述加热炉内进行加热；

水箱，其内设有水循环控制装置，所述容置装置内的所述零部件在加热后放置在所述水箱内进行冷却；以及

PLC控制器，其控制所述试验系统的运行。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述耐热疲劳试验系统还包括与所述PLC控制器配合运行的自动吊运机构，所述自动吊运机构包括吊钩，以及使所述吊钩横向滑动的横向导轨和使所述吊钩上下运动的纵向导轨和滑枕；所述横向导轨通过横梁支撑，所述横梁上设有用于指导所述吊钩的运行轨迹的编码器。

7.根据权利要求5或6所述的系统，其特征在于，所述加热炉内设有可移动的安置台，所述容置装置固定在所述安置台上。

8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述容置装置上设有提梁和卡扣，所述提梁通过所述卡扣固定在所述容置装置上，以用于运输所述容置装置。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述加热炉固定在地面上。

10.根据权利要求5或6所述的系统，其特征在于，所述加热炉部分地固定在地面下，且所述容置装置放置在所述加热炉的底部。