[发明专利]一种铝型材高速自动包装机

权利要求书

1.一种铝型材高速自动包装机，其特征在于包括：

上料装置，由输送轮、定位轮组成，输送轮水平面设置，定位轮设在输送轮的两侧，形成型材通道，型材通道的出口对准型材槽的入口，并与型材通道在同一直线上；

上料台（1），由台面（14）、型材槽（15）组成，台面前后向水平设置，台面的中部设有型材槽，槽上下留有开口，下口端设有气缸带动的封口插板（51），型材槽两边的台面上设有真空吸附孔（141），台面下设有真空吸附通道（13）；

拉模装置（2），由放卷轮（25）、真空吸附块（21）、拉模滑轨（22）和拉模升降气缸（24）组成，放卷轮设在台面后端的下方，真空吸附块设在型材槽上，并且能沿拉模滑轨前后向滑动，拉模滑轨的连接座上设有上下移动气缸并能带动拉模滑轨及真空吸附块上下移动；

包膜装置（3），由左插板（32）、右插板（31）和压块（33）组成，左插板设在型材槽上端的左侧台面上，左插板的左侧端设有推动左插板向右移动的左插板气缸（321）；右插板设在型材槽上端的右侧台面上，右插板的右侧端设有推动右插板向左移动的左插板气缸（311），左插板设在右插板的上方或下方；压块设在型材槽的正上方，压块上连接压块气缸（34），压块气缸上下向动作；

封口装置（4），包括热滚压轮（41）、滚压轮连接块（43）、滚压轮导轨（44）和滚压轮气缸（46），热滚压轮设在型材槽（15）的上方，滚压轮通过滚压轮连接块与滚压轮导轨连接，滚压轮导轨前后向设置，导轨连接座的上方连接滚压轮气缸并能带动滚压轮导轨及热滚压轮上下移动；

下料装置（5），由下插板（51）和下插板气缸（52）组成，下插板的其中一侧连接下插板气缸并能带动下插板插入或打开型材槽的下端。

2. 根据权利要求1所述的一种铝型材高速自动包装机，其特征在于：所述的上料装置、上料台（1）、拉模装置（2）、包裹装置（3）、封口装置（4）和下料装置（5）与机架连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材高速自动包装机，其特征在于：所述的热滚压轮（41）设有电热组件，热滚压轮上设有连接电源的滑动的触块，热滚压轮横截面的边沿设有锥度。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高速自动包装机，其特征在于：所述的真空吸附块（21）由皮带传动装置或链轮传动装置带动真空吸附块沿拉模滑轨移动。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高速自动包装机，其特征在于：所述的滚压轮连接块（43）由皮带传动装置或链轮传动装置带动滚压轮连接块沿滚压轮导轨（44）移动。