[发明专利]一种熔融石英陶瓷闸板砖的生产方法

权利要求书

1.一种熔融石英陶瓷闸板砖的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：包括10-40目熔融石英粉30-35%、40-80目熔融石英粉40-45%、80-100目熔融石英粉19%、水5.5%、纳米胶0.2%、聚丙烯酰胺0.1%、过硫酸钾0.1%、四甲基乙二胺0.1%；其特征是：

（1）在搅拌罐中先将配方量的水、纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺加入，常温下搅拌至纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺全部溶解；

（2）将配方量的10-40目熔融石英粉、40-80目熔融石英粉、80-100目熔融石英粉送入球磨机球磨1.0-1.2小时后，将纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺的水溶液加热至30-35℃后加入球磨机，球磨0.5小时；

（3）将球磨机中的物料加入闸板砖模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置30-32小时后脱去模具，再自然晾干43-45小时； 

（4）将晾干的熔融石英闸板砖送入窑炉开始加热升温，先经3-4小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至500℃后，再在1-2小时的时间内将烧结温度快速的从500℃升至1150-1190℃，维持此温度28-30小时后停止加热，逐步降温至常温后得到毛坯料；

（5）将毛坯料送入平面磨床精磨至规定尺寸后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷闸板砖的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的加压放置时间为31小时；自然晾干时间为44小时。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷闸板砖的生产方法，其特征是：步骤（4）所述的窑炉内的烧结温度为1170℃，烧结的总时间为29小时。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷闸板砖的生产方法，其特征是：步骤（4）所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。

5.熔融石英陶瓷闸板砖的用途是：在浮法玻璃窑中作为闸板砖使用。