[发明专利]一种软质矿产粉末加工滚筒

说明书

技术领域

    本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及到一种软质矿产粉末加工滚筒。

背景技术

 砂磨机是一种将原料送入主机的研磨槽，在研磨槽内填充适量如玻璃珠等研磨媒体，然后赋予研磨媒体足够的动能，使之与原料颗粒撞击产生剪力，达到分散原料颗粒的效果。因为研磨机不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质的分散，因此对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小，小尺寸研磨介质的分离成了砂磨机研发中的一大难题。因此，提出一种新型的研磨设备是十分有必要的。

发明内容

    本发明针现有的砂磨机存在的技术瓶颈，提供一种软质矿产粉末加工滚筒，该研磨机的生产效率高、研磨较为精细。

本发明采用以下技术方案来解决现有问题。

一种软质矿产粉末加工滚筒，其结构包括：上半滚筒、下半滚筒、手柄、转动轴、支撑体、底座、皮带轮机构、电动机、粉碎棱条、偏心转子砂轮机构，所述的滚筒分为上半滚筒、下半滚筒，所述的滚筒中间设置横穿的转动轴，滚筒两侧设置对称的支撑体，滚筒通过转动轴和支撑体铰接在研磨机的底座上。

所述的下半滚筒上设置左右对称的两个手柄，所述的滚筒内壁上沿圆周方向设置均匀分布的长条状粉碎棱条，滚筒内设置铰接在转动轴上的偏心转子砂轮机构。

所述的转动轴的一端安装大皮带轮，小皮带轮安装在电动机输出轴上，大皮带轮和小皮带轮之间是皮带传动，电动机固定在底座上。

本发明的有益效果：本发明提出的一种软质矿产粉末加工滚筒，其结构简单，设计巧妙。采用将研磨媒体转化为滚筒内壁上沿圆周方向均匀分布的长条状粉碎棱条的设计，能够令原料在滚筒内缓慢旋转的同时，借由重力和离心力的作用紧密挤压在偏心转子砂轮机构与滚筒壁间的缝隙里，压力稳定、效率较高且研磨较为精细，操作方便，适合在机械加工领域中推广使用。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

 图1是本发明的结构示意图；

    图2是本发明的侧剖视图。

    1、上半滚筒   2、下半滚筒   3、手柄   4、转动轴   5、支撑体   6、底座   7、皮带轮机构   8、电动机   9、粉碎棱条   10、偏心转子砂轮机构。

具体实施方法

    以下将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种软质矿产粉末加工滚筒，其结构包括：上半滚筒1、下半滚筒2、手柄3、转动轴4、支撑体5、底座6、皮带轮机构7、电动机8、粉碎棱条9、偏心转子砂轮机构10。

如图1所示，滚筒为可分离式，由上半滚筒1和下半滚筒2组成，下半滚筒2上设置左右对称的两个手柄3，加工结束后将下半滚筒2取下即可将茶叶取出。

如图1所示，滚筒中间设置横穿的转动轴4，两侧设置对称的支撑体5，滚筒通过转动轴4和支撑体5铰接在研磨机的底座6上。

如图2所示，滚筒内壁上沿圆周方向设置均匀分布的长条状粉碎棱条9；滚筒内设置铰接在转动轴4上的偏心转子砂轮机构10，砂轮机构10靠近滚筒壁的一侧与筒壁间距离适宜，能够令原料在滚筒内缓慢旋转的同时，借由重力和离心力的作用紧密挤压在砂轮机构10与滚筒壁间的缝隙里，压力稳定、效率较高且研磨较为精细；

如图1所示，转动轴4的一端安装大皮带轮，小皮带轮安装在电动机10输出轴上，大皮带轮和小皮带轮之间是皮带传动，电动机8固定在底座6上。

    一种软质矿产粉末加工滚筒，采用将研磨媒体转化为滚筒内壁上沿圆周方向均匀分布的长条状粉碎棱条的设计，能够令原料在滚筒内缓慢旋转的同时，借由重力和离心力的作用紧密挤压在偏心转子砂轮机构与滚筒壁间的缝隙里，压力稳定、效率较高且研磨较为精细，操作方便。