[发明专利]一种防水透气的聚氨酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯薄膜的技术领域，尤其涉及一种防水透气的聚氨酯薄膜及其制备方法。

背景技术

近年来聚氨酯薄膜越来越多地应用于成衣和时装的制备，采用透气的聚氨酯薄膜材料制备的服装不仅具有呼吸功能，还能够抗静电；聚氨酯薄膜在运动服装和制品中用制作潜水衣、游泳衣、韵律衣及空气降落衣、充气水床、球内胆、皮划艇、救生圈等面料及内里材料。新开发的形状记忆聚氨酯薄膜，具有良好结晶性，嵌段聚集成微区起物理交联点的作用，控制形状记忆聚氨酯的形状固定和恢复，将这些形状记忆聚氨酯的形状记忆温度定为室温，用于生产复合织物，作为家居服饰面料，在室温以下可以起到保暖作用，在室温以上可以具有良好透湿性能。热塑性聚氨醋薄膜具有柔软手感好，强度高，防风透气，绿色环保等突出特点而广泛应用于纺织复合面料，用于运动休闲，特种防护等领域。现有技术的聚氨酯薄膜多为亲水型的薄膜，其防水性较差，表现为遇水膨胀，此外其透气性也较差。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种防水透气的聚氨酯薄膜，该聚氨酯薄膜具有较好的防水性和透气性。

一种防水透气的聚氨酯薄膜，包含水性聚氨酯树脂，及以水性聚氨酯树脂的质量计，1～2%的消光粉、0.4～0.6%的流平剂、0.4～0.6%的助剥剂。

其中，包含水性聚氨酯树脂，及以水性聚氨酯树脂的质量计，1.5%的消光粉、0.5%的流平剂、0.5%的助剥剂，与余量的去离子水。

其中，所述水性聚氨酯树脂的在1～1.5Mpa的拉伸强度下的断裂伸长率为90～100%。

其中，所述消光粉为OK-412消光粉。

其中，所述流平剂为C_1～10烷基改性聚有机硅氧烷，助剥剂为聚醚改性的聚二甲基硅氧烷。

以上聚氨酯薄膜的原料组分中，加入的去离子水为分散介质，可以理解的是，“余量”只足以使消光粉、流平剂、剥离剂和水性聚氨酯充分浸湿或溶解以达到使其充分分散的效果。其具体的量，本领域的技术人员可通过简单的实践得到。

消光粉是降低膜材料的光泽度，使其达到半光或无光的效果。OK-412消光粉是一种白色粉末，以二氧化硅为主要成分，成分高达98%以上，其平均粒径在几微米。它具有易分散、消光性好、增加滑性、悬浮性好的优点。

流平剂是促使胶水在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的膜。C_1～10烷基改性聚有机硅氧烷是高分子链中含有烷基的一类含有硅-氧结构单元的聚合物。其中的烷基可提高热稳定性、相容性和不稳泡性，甚至有消泡功能。

助剥剂又称为防粘剂，加入可促使干燥的涂膜易于从涂布基材上被分离。聚醚改性的聚二甲基硅氧烷是采用醚类低聚物与聚二甲基硅氧烷进行缩合反应得到。它既可溶解于油型溶剂，又可溶解于水。它可防粘连，增加耐磨性，增加离型纸得使用次数可明显提高涂层的光泽性、耐候性及鲜艳性，此外能赋予皮革滑爽手感，能有效提高颜料和填料的分散性，改善颜色的均一性；可作为织物涂层的防水加工。

本发明另一方面提供一种制备上述聚氨酯薄膜的方法，该方法得到的聚氨酯薄膜具有较好的防水性和透气性。

一种制备如上述聚氨酯薄膜的方法，包括以下步骤：

（1）将水性聚氨酯树脂同以水性聚氨酯树脂的质量计，0.4～0.6%的流平剂和0.4～0.6%的助剥剂充分混合形成混合树脂，将占水性聚氨酯树脂的质量1～2%的消光粉充分分散于去离子水中形成混合液；

（2）向混合树脂中加入混合液，充分混合形成胶水

（3）将胶水置入造泡机中发泡形成水性聚氨酯泡沫；

（4）将水性聚氨酯泡沫涂布于涂布基材上后，对涂布基材进行干燥，得到聚氨酯薄膜。

其中，所述混合液先后按照30%、30%和40%的加入量分三次加入至混合树脂。

其中，步骤（3）所述发泡的发泡比为4～6，优选为5；流量为8～12g/s，优选为10g/s。

其中，步骤（4）所述干燥具体为将涂布基材置入60～150℃的烘箱中并以10～20M/min的速度通过烘箱。

其中，步骤（4）所述涂布的涂布量为140～180g/m²，涂布基材为离型纸。

本发明的聚氨酯薄膜中包含水性聚氨酯树脂、消光粉、流平剂、助剥剂。通过对各原料组分的含量优化，使得聚氨酯薄膜具有较好的防水性及透气性。

具体实施方式

下面分别结合实施例对本发明作进一步的详细说明。