[发明专利]一种耐候阻燃PVC/ASA合金材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐候阻燃PVC/ASA合金材料及其制备方法，该合金材料是由聚氯乙烯1000份、丙烯腈‑丙烯酸‑苯乙烯共聚物200‑1000份、加工助剂10‑50份、稳定剂25‑50份、润滑剂2‑10份、抗氧剂2‑5份，经混合、挤出制备而成。过具有良好的耐候性的丙烯腈‑丙烯酸‑苯乙烯共聚物对PVC进行改性，从而提高PVC/ASA合金材料的耐候性，并且同时具有高阻燃性、高韧性与流动好、易于加工等特点，特别适合生产在户外使用的产品。

技术领域

本发明属于高分子改性领域，特别的涉及一种PVC/ASA合金材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是目前世界上应用最广泛的通用塑料，其用量排在世界第二。 PVC具有良好的物理性能和化学性能，并且具有优异的化学稳定性、阻燃性和电绝缘性，但其加工性能较差，韧性差。虽然通过添加丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）可以增韧PVC材料，同时其PVC/ABS合金也可以替代阻燃ABS、PC/ABS等材料应用于家电、电工面板等领域。但由于ABS耐候性差，PVC/ABS合金材料不适合用于在室外的应用。而丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物（ASA）是一种改进的ABS树脂，具有良好的耐候性，多应用于户外使用的制件，如汽车外饰、灯罩、断路器外壳、天线外罩等领域，因此将ASA代替ABS加入PVC仍有增韧作用，还能提高材料的耐候性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种耐候阻燃的PVC/ASA合金材料及其制备方法。PVC/ASA合金材料的原料来源广且生产成本低、操作简便，并且阻燃环保，可通过欧盟ROHS、REACH等指令。

一种耐候阻燃PVC/ASA合金材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：

聚氯乙烯（PVC） 1000份

丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物（ASA） 200-1000份

加工助剂 10-50 份

稳定剂 25-50 份

润滑剂 2-10 份

抗氧剂 2-5 份。

所述聚氯乙烯为聚合度为650-850的悬浮法聚氯乙烯。

所述加工助剂为具有核壳结构的丙烯酸酯类共聚物（MBS）。

所述稳定剂选自有机锡类稳定剂、水滑石类稳定剂、硬脂酸锌、硬脂酸钙和环氧大豆油中的至少三种。

所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的至少一种。

所述抗氧剂选自β-（3,5-二叔丁基羟基苯基）丙烯酸十八碳酸酯（抗氧剂1076）、三-（2,4-叔丁基苯基）亚磷酸酯（抗氧剂168）、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯 （抗氧剂1010）、硫代二丙酸双十二醇酯（抗氧剂DLTDP）中的至少两种。

本发明丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯类共聚物（简称ASA）中丙烯酸酯的含量为25-35%。

本发明的另一个目的是提供一种上述PVC/ ASA合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯、加工助剂、稳定剂、润滑剂和抗氧剂加入高速搅拌机中在60-80℃下混合5-10min；

（2）向（1）中混合物中加入丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物，继续混合5-10min；

（3）将经（2）混合好的物料送入双螺杆挤出机中，物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，制成粒料；所述的双螺杆挤出机为带有精确的温度控制和真空排气设备的双螺杆挤出机，螺杆各区的温度设置为140-180℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：