[发明专利]新型酿酒浸米桶装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种新型酿酒浸米桶装置，属于黄酒酿造技术领域。

背景技术

目前，在酿酒过程中，一般需要使用大量的浸米桶浸米，进行发酵，等达到所需要的发酵要求时，然后将这些发酵后的米从浸米桶中取出，而一般取出这些发酵后的米的方式是直接采用下料斗下料，利用工具接出这些米。但是，因为这些米大多带有粘性，因此，在下米的过程中，有些米无法从米桶中下来，需要人工清理，或者采用其他方式，造成使用的极大不方便。而如果这些米粘在桶内壁上不予以清理，则会引起不良反应和酿酒的质量，因此，有必要采用合适的方式予以改进。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型酿酒浸米桶装置，以便根据需要进行浸米，方便下料，减少浸泡后的米粘贴在桶内壁上，更加方便酿酒过程中的操作。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。 

一种新型酿酒浸米桶装置，包括支架，支架上部设置有浸米桶，浸米桶底部设置有左侧壁和右侧壁，左侧壁为圆弧面，右侧壁为直弧面，左侧壁与右侧壁焊接在一起，左侧壁和右侧壁连接的底部设置有下料阀；左侧壁外侧固定设置有电机，电机的轴上连接有偏心轮；右侧壁上设置有杀菌器；浸米桶的中部侧壁上设置有液位计，液位计外侧端设置有刻度盘；浸米桶顶部设置有供水管，供水管上设置有闸阀。

进一步地，偏心轮离左侧壁外壁面的距离为3～10厘米。

进一步地，杀菌器采用自动加热杀菌器，杀菌器上连接有自动控制器。

进一步地，闸阀采用自动液位控制阀，下料阀采用自动定量放浆阀。

该装置，利用在浸米桶中进行浸米，利用杀菌器予以杀菌，液位计用以测量浸米桶中的液位，并通过刻度盘上的读数予以显示，而供水管上的闸阀便于控制供水量，一旦需要下料时，则只需要打开下料阀予以定量控制下料，该装置在常规功能之外，改变了浸米桶下部结构，一侧避免采用直弧面，另一侧采用圆弧面，这样更加便于浸泡好的物料从浸米桶沿着弧面下滑，同时，为了避免米粘结在桶内壁上，利用电机驱动偏心轮来回运动，利用偏心轮的大头部分间隔性地敲击圆弧面的外壁，从而使得粘结在桶内壁上的米料脱离壁体，便于从下料阀开口下料。

该发明的有益效果在于：该发明装置，根据浸米的性质，在下米处设置不同性质的下米结构，同时在侧面的外壁处设置电机采用偏心轮旋转敲打外壁，使得粘在壁面上的米粒更加容易从内壁往下运动，从而便于出料。同时在浸米桶中设置有自动加水控制器、自动加热杀菌器和自动定量下料阀，从而方便浸米桶中的物料下料，方便酿酒过程中根据需要使用。 

附图说明

图1 是本发明实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、支架；2、闸阀；3、供水管；4、浸米桶；5、液位计；6、刻度盘；7、杀菌器；8、右侧壁；9、下料阀；10、电机；11、偏心轮；12、左侧壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

如图1所示的新型酿酒浸米桶装置，包括支架1，支架1上部设置有浸米桶4，浸米桶4底部设置有左侧壁12和右侧壁8，左侧壁12为圆弧面，右侧壁8为直弧面，左侧壁12与右侧壁8焊接在一起，左侧壁12和右侧壁8连接的底部设置有下料阀9；左侧壁12外侧固定设置有电机10，电机10的轴上连接有偏心轮11；右侧壁8上设置有杀菌器7；浸米桶4的中部侧壁上设置有液位计5，液位计5外侧端设置有刻度盘6；浸米桶4顶部设置有供水管3，供水管3上设置有闸阀2。偏心轮11离左侧壁12外壁面的距离为3～10厘米。杀菌器7采用自动加热杀菌器，杀菌器7上连接有自动控制器。闸阀2采用自动液位控制阀，下料阀9采用自动定量放浆阀。

该装置，利用在浸米桶中进行浸米，利用杀菌器7予以杀菌，液位计5用以测量浸米桶4中的液位，并通过刻度盘6上的读数予以显示，而供水管3上的闸阀2便于控制供水量，一旦需要下料时，则只需要打开下料阀9予以定量控制下料，该装置在常规功能之外，改变了浸米桶4下部结构，一侧避免采用直弧面，另一侧采用圆弧面，这样更加便于浸泡好的物料从浸米桶4沿着弧面下滑，同时，为了避免米粘结在桶内壁上，利用电机10驱动偏心轮11来回运动，利用偏心轮11的大头部分间隔性地敲击圆弧面的外壁，从而使得粘结在桶内壁上的米料脱离壁体，便于从下料阀9开口下料。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。