[发明专利]一种生物质气化下吸式直燃炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质气化直燃炉，具体是一种生物质气化下吸式直燃炉，属于节能环保设备领域。

背景技术

生物质气化炉是指将生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体的设备，生物质气化直燃炉是指产生可燃气体的同时直接燃烧提供热量的设备，其生物质燃料原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，而且生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，使用安全、方便、经济、卫生。

目前市场上销售的生物质气化直燃炉，一般是上吸式结构，包括炉体、炉口等组成，炉体顶部设有炉口，炉体分为内外两层，炉体外层设有通风口，炉体内层设有二次通风孔，炉体内腔为贮料气化室，炉体底部设有带密封盖的炉门，炉体内腔与炉口相通或者另外与炉体上部设有的烟道与烟囱连通。

使用时，先从炉门将炉腔内的生物质点燃后，炉门即成为进风口或者另设进风口，烟囱拔火，炉内的生物质气化产生可燃气体、连同空气被上吸上行并在炉口处直接燃烧，进而提供热量。

这种传统的生物质气化直燃炉虽然能够提供需要的热量，但还存在以下缺点：

1.由于是上吸式结构，在点燃生物质燃料时，先期烟气在没有完全燃烧的过程中容易产生大量的烟尘自炉口或填料口处冒出，既污染环境，又对身体健康不利；

2.由于炉体底层为贮料气化室，生物质燃料在点燃后不方便再次加料，而炉体体积有限，因而不方便根据需要提供热量的多少控制加入生物质燃料的数量；

3.为了便于存放生物质燃料和在炉口放置灶具，现有的生物质气化直燃炉一般炉膛设置较大，炉口设置较小，且在生物质燃料燃烧的过程中，若进气量不足则易燃烧不充分产生烟尘，因此通常会在炉膛内不同位置设置二次进风口，并配合风机使用，炉膛、炉口结构复杂且不便于清理，并增加了额外的能源消耗。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种生物质气化下吸式直燃炉，在生物质燃料燃烧的过程中不会在填料口处产生烟尘，且能够实现燃料燃烧的过程中持续加料，并能够根据需要提供热量的多少控制加入生物质燃料的数量。

为了实现上述目的，本生物质气化下吸式直燃炉包括气体发生炉、吸风炉、燃烧室和烟囱；

所述的气体发生炉包括炉口Ⅰ、炉膛Ⅰ、箅子Ⅰ、储灰腔Ⅰ、炉门Ⅰ和炉门盖Ⅰ，炉膛Ⅰ设置在气体发生炉的上部，通过篦子Ⅰ与位于气体发生炉底部的储灰腔Ⅰ连通，炉膛Ⅰ内表面设置有耐火隔热层，炉膛Ⅰ的下部侧面设有出火口；篦子Ⅰ与气体发生炉连接，篦子Ⅰ上设有与其固定连接的导气管，导气管的高度大于炉膛Ⅰ的深度，且导气管通体管壁上设置有通孔；炉体储灰腔Ⅰ与位于气体发生炉下部的炉门Ⅰ相通；炉门盖Ⅰ盖在炉门Ⅰ上；

所述的吸风炉包括炉口Ⅱ、炉膛Ⅱ、箅子Ⅱ、储灰腔Ⅱ、炉门Ⅱ和炉门盖Ⅱ，炉膛Ⅱ内表面也设置有耐火隔热层，炉膛Ⅱ的下部侧面设有烟道进气口；

所述的燃烧室是腔型结构，其气体通道的两端分别与出火口、烟道进气口相连通，燃烧室上设置有二次进风口和调节阀门；

所述的烟囱与吸风炉的炉口Ⅱ相连通。

作为本发明的进一步改进方案，所述的箅子Ⅰ通过炉膛底部的支撑部件放置，并沿其外周边向上延伸形成料斗，其高度大致与炉膛的顶部平齐，其外形尺寸小于炉膛Ⅰ的内腔尺寸。

作为本发明的优选方案，所述的箅子Ⅰ顶部设置径向延伸的定位凸台。

作为本发明的进一步改进方案，所述的燃烧室设置成两层，包括内层和外层，二次进风口和调节阀门均设置在外层上，内层上设置有沿燃烧室内腔周向方向均布的补气孔。

作为本发明的进一步改进方案，所述的吸风炉、烟囱的外部设置水箱。

作为本发明的进一步改进方案，所述的燃烧室上表面设置有灶口，灶口上设置有灶口盖。

作为本发明的进一步改进方案，所述的燃烧室的下方设置烧烤架。

作为本发明的进一步改进方案，所述的烟囱的顶端距离炉口Ⅱ上端的距离设置为1～3米。